配料稱重系統(tǒng)、自動配料稱重系統(tǒng)廠家、世倫、稱重配料系統(tǒng)由南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司提供。南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司在工業(yè)自動控制系統(tǒng)及裝備這一領(lǐng)域傾注了無限的熱忱和，世倫一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。
「南京世倫】身為配料稱重系統(tǒng)供應(yīng)商，專為料罐，反應(yīng)釜，生產(chǎn)線設(shè)備提供稱重配料解決方案。
產(chǎn)品名稱：配料稱重系統(tǒng)
一、配料稱重系統(tǒng)的功能特點(diǎn)：
1、量身定制
2、實(shí)現(xiàn)雙向過衡智能稱重
3、防皮重模塊
4、自動語音報重模塊
5、智能擋車控制系統(tǒng)——自動道閘模塊
6、 紅外線防模塊
二、配料稱重系統(tǒng)是由那幾個部分組成的：
大多數(shù)的配料稱重系統(tǒng)是由稱重傳感器，儀表、接線盒三部分組成。
三、配料稱重系統(tǒng)的作用：
1.對于管理部門，可以通過系統(tǒng)中的匯總報表了解當(dāng)前的生產(chǎn)及物流狀況；
2.對于倉管部門，則可以了解到自己的收、發(fā)貨物的情況等。
3對于財務(wù)結(jié)算部門，則可以拿到清晰又準(zhǔn)確的結(jié)算報表；
四、配料稱重系統(tǒng)可配套選擇的稱重設(shè)備相關(guān)電子產(chǎn)品：
稱重傳感器、配料配料稱重系統(tǒng)、稱重顯示器、稱重變送器、地磅、稱重模塊
配料稱重系統(tǒng)設(shè)計結(jié)構(gòu)圖：
五、配料稱重系統(tǒng)的分類：
按作用域分類：網(wǎng)絡(luò)版料灌配料稱重系統(tǒng)、單機(jī)版料灌配料稱重系統(tǒng)、
按功能分類：稱重配料系統(tǒng)、飼料配料系統(tǒng)、無人值守料灌配料稱重系統(tǒng)、汽車衡料灌配料稱重系統(tǒng)、稱重管理系統(tǒng)、自動配料稱重系統(tǒng)、自動稱重配料系統(tǒng)
六、配料稱重系統(tǒng)可支持儀表系列
托利多系列、賽多利斯系列、寧波柯力系列、上海耀華系列
配料稱重系統(tǒng)設(shè)計結(jié)構(gòu)圖
七、配料稱重系統(tǒng)的服務(wù)：
1、半個月內(nèi)免費(fèi)換.
2、所購產(chǎn)品1年內(nèi)免費(fèi)保修，維修三次以上免費(fèi)換

自動配料控制系統(tǒng)一般是以客戶的物料配方為導(dǎo)向，以皮帶或者配料螺旋為輸送工具，根據(jù)用戶要求完成散狀物料的配比控制以及生產(chǎn)過程中各種數(shù)據(jù)管理。廣泛適用于飼料、煤粉、水泥、碳素和摩擦材料等的連續(xù)計量和配料作業(yè)。
1、配料方式靈活
該配料系統(tǒng)可依據(jù)客戶的實(shí)際配方和工作環(huán)境，靈活調(diào)整多種物料的比例，同時讓客戶享受一對一的定制設(shè)計。
2、稱重精度較高
該系統(tǒng)使用的動態(tài)衡器均采用圣能的動態(tài)稱重技術(shù)，效率高、極穩(wěn)定，系統(tǒng)精度長期保持0.5%。
3、用戶權(quán)限管理
系統(tǒng)可設(shè)置不同級別操作員的權(quán)限，配以遠(yuǎn)程，杜絕人為。
4、故障自動
配料過程中，如果相關(guān)的物料流量過限定值，系統(tǒng)將會自動亮燈。
5、操作維護(hù)方便
簡單易懂的操作程序，中文人機(jī)友好對話，上手毫無壓力，日常校準(zhǔn)保養(yǎng)容易。
物料到配料皮帶秤，配料皮帶秤的重量信號和速度信號進(jìn)入控制儀表，并在儀表內(nèi)部進(jìn)行處理和顯示，同時，輸出與流量成正比的4~20mA電流信號到智能調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器根據(jù)用戶設(shè)定的PID參數(shù)及理想控制值，輸出4~20mA電流到電機(jī)控制器，并由其調(diào)節(jié)給料機(jī)速度快慢，從而控制給料量。

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產(chǎn)品介紹：
自動配料稱重系統(tǒng)是依據(jù)用戶設(shè)定的配方，將多種物料按一定的重量值加入混料斗的自動衡器；稱重配料設(shè)備可根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)，生產(chǎn)工藝要求，具體物料特性分為多種配料型式：
◆ 集中控制配料系統(tǒng)：通常指二種以上物料依次加入一個稱量容器進(jìn)行配料的系統(tǒng)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、投資低的特點(diǎn)。
◆ 分布控制配料系統(tǒng)：每種物料各使用一個稱重容器計量，而后混合在一起 的配料系統(tǒng)。具有稱量速度快、計量準(zhǔn)確度高的特點(diǎn)。
◆ 混合控制配料系統(tǒng)：多種物料按稱重值接近程度進(jìn)行組合，分別加入不同稱重容器進(jìn)行計量，而后混合在一起的配料系統(tǒng)。具有稱重速度快、計量準(zhǔn)確度高、投資適中。
◆ 控制配料系統(tǒng)：稱重容器安裝在可往返的車輛上，由不同給料點(diǎn)向稱重容器加入物料進(jìn)行配料的系統(tǒng)。具有物料品種多、配方復(fù)雜、稱量車定位準(zhǔn)確的特點(diǎn)。
可配合客戶計量原料之特性，規(guī)劃設(shè)計各類供料系統(tǒng)(重力落料、斗式輸送、螺旋、皮帶、振動供料機(jī)等)及各類型閥門(蝶型、閘刀型、球型閥及扇型閥等) ；可控制多種原料，進(jìn)行快、慢速多段加料控制；可儲存上百種配方，應(yīng)用時調(diào)出相應(yīng)配方即可，操作簡單、維護(hù)方便；可搭配人機(jī)圖控界面做整廠流程控制；可選配電腦配料系統(tǒng)；
適用范圍
廣泛應(yīng)用于化工、化肥、塑料、橡膠、電線電纜、水泥、干混砂漿、混凝土、瀝青、陶瓷、玻璃、冶金、礦產(chǎn)、電力、糧食、飼料、面粉等粉粒狀物料、液體物料的行業(yè)。

1：自動配料系統(tǒng)采用西可編程序控制器PLC）為核芯，體積小，精度高，穩(wěn)定性能好。
2：自動配料系統(tǒng)可同時控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出（根據(jù)工藝而定）
3：智能化控制配料時間，配料各秤之間無任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產(chǎn)量。
4：自動配料系統(tǒng)采用新的WINXP系統(tǒng)平臺，運(yùn)行，穩(wěn)定，實(shí)時動態(tài)生產(chǎn)畫面，展現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)程，操作直觀、清楚、自動恢復(fù)功能。
5：自動配料系統(tǒng)強(qiáng)大報表功能，能大量記錄儲存各類數(shù)據(jù)和制表打印，自動于每次生產(chǎn)完成后編印配料報表，并提供日期，時間，報表編號及每種物料的實(shí)際消耗量等資料；報表提取采用PC手動查詢方式，生產(chǎn)結(jié)束報表寄存在電腦內(nèi)部，可無限次讀取，保證生產(chǎn)報表的正確性和完整性。
6：操作簡單，本系統(tǒng)具有手動，半自動，全自動三種生產(chǎn)模式。
7：PLC處理數(shù)據(jù)能力強(qiáng)，采樣速率穩(wěn)定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料。
8：自動配料系統(tǒng)工藝可根據(jù)用戶來設(shè)定。
9：可靠性好，自動配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案（觸摸屏和工控機(jī)方案）當(dāng)其中的外種有故障時另外一臺馬上切入運(yùn)行不影響生產(chǎn)，自動配料系統(tǒng)能夠杜絕生產(chǎn)故障時出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象。
10：自動配料系統(tǒng)實(shí)時圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過程，方便操作員操作。
11：自動配料系統(tǒng)文本文件顯示生產(chǎn)報表，配方報表等（有多項(xiàng)打印內(nèi)容由用戶自行選用）強(qiáng)大的提示功能，可以將廢品率降到低程度
12：自動配料系統(tǒng)均勻性，各骨料放料時采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時間內(nèi)放完，保證了配料的均勻性。
全自動粉體無塵配料系統(tǒng)
在粉體加工處理領(lǐng)域，我們始終堅持與國際接軌，將世界粉體處理設(shè)備的技術(shù)吸收優(yōu)化于我們的設(shè)備制造和系統(tǒng)優(yōu)化上，堅持優(yōu)化設(shè)備，有效地幫助我們的客戶解決了在生產(chǎn)加工過程中的疑難問題，使我們的系列設(shè)備不僅具有很高的性價比，還在制、食品、精細(xì)化工等領(lǐng)域得到很好運(yùn)用。
川領(lǐng)制造全自動粉體無塵配料系統(tǒng)，解決了配料過程中的多個難題，并率先應(yīng)用于制、食品、化工、冶金等行業(yè)。
系統(tǒng)功能：按照生產(chǎn)指令和配方，將多種物料投放、輸送到設(shè)定工位，采用自動行走稱重機(jī)構(gòu)，將多種物料、按比例加入料桶中。
系統(tǒng)特點(diǎn)：
1、避免人為差錯：生產(chǎn)指令和配方需審核，否則不能生效，投料時識別正確的物料，否則不能投放，配料過程全自動，無需人為操作。
2、工作過程中無粉塵泄漏，同時避免對品的污染：采用無塵投料器，避免投料時粉塵逸出，采用真空上料機(jī)將物料密閉輸送到料倉，計量加料時采用氣流密封。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)及材質(zhì)符合FDA規(guī)范及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，保證清潔徹底，避免交叉污染。
4、具有在線清洗功能，在線烘干功能和快裝結(jié)構(gòu)，清潔維護(hù)簡單。
5、采用稱重模塊及多種防干擾技術(shù)，稱重數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。
6、采用的控制算法和高性能的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，定位精度高、計量精度高、產(chǎn)量高。
7、采用PLC及觸摸屏技術(shù)，性能可靠，操作簡單，具有生產(chǎn)數(shù)據(jù)報表、歸檔，記錄與追蹤等功能?？膳c上位機(jī)行進(jìn)通信，交換數(shù)據(jù)。
8、系統(tǒng)及自檢功能，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
可能是儀表零點(diǎn)漂移（拿標(biāo)準(zhǔn)砝碼標(biāo)定）或參數(shù)設(shè)定需要重新修正、或稱重傳感器故障（換傳感器并拿砝碼標(biāo)稱）。定量包裝秤6、當(dāng)系統(tǒng)不能正常放料時，將選擇開關(guān)置于手動，然后按下放料按鈕3s以上，則相應(yīng)的包裝秤初始化操作后可恢復(fù)正常。
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