加工定制是
產(chǎn)地江蘇
速度定制
量程0-200t
用途范圍配料稱重
規(guī)格按需定制
自重100t
工作原理稱重控制
材質(zhì)不銹鋼或碳鋼可定制
自動化程度全流程自動化
南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司專注于稱重系統(tǒng)、配料包裝系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng)的技術(shù)研究與開發(fā)。以“稱重、配料包裝、碼垛”產(chǎn)品為核心,致力于向多種行業(yè)提供的稱重系統(tǒng)、配料包裝系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng)及應(yīng)用解決方案,形成了針對化工、醫(yī)藥、糧飼、金屬、建材、建筑機(jī)械、物流等不行同業(yè)、不同規(guī)模、不同應(yīng)用的產(chǎn)品和針對性解決方案。
公司以 “專注產(chǎn)品研發(fā),用心服務(wù)”為核心價(jià)值,精益求精為目標(biāo),希望通過我們的水平和不懈努力,讓每個(gè)用戶都滿意。一直秉承以用戶需求為核心,在專注產(chǎn)品研發(fā)的同時(shí),為各行業(yè)提供技術(shù)咨詢與服務(wù)支持,、用心的服務(wù)贏得了眾多企業(yè)的信賴和**。
剎車片配料系統(tǒng)是一種適用于摩擦材料(剩車片)行業(yè)使用的全自動式配料系統(tǒng),它采用無線通訊控制的式自動稱量小車,可自動連續(xù)完成幾十個(gè)料倉和多個(gè)排料口之間行走、定位、加料、稱量和放料的全過程。該系統(tǒng)能很好滿足摩擦材料生產(chǎn)配料的需要,為剎車片生產(chǎn)廠家提供了個(gè)高性能的自動配料解決方案。本剎車片配料系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)為地面層、自動配料層、料倉加料層組成的三層結(jié)構(gòu),其中一層安裝混料機(jī),二層安裝料倉和配料小車,三層為料倉加料層
系統(tǒng)組成 儲料倉、配料稱量小車、加料系統(tǒng)、混料系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)電控系統(tǒng)
1、根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)實(shí)際需要,系統(tǒng)一般配置20--100個(gè)的儲料倉,料倉內(nèi)部結(jié)構(gòu)需滿足各種物料特性的需要。料倉內(nèi)配置破拱和助流裝置,以確保物料順暢流動。
2、配料稱量小車含車體、稱重系統(tǒng)、行車驅(qū)動系統(tǒng)、上下防塵接口、定位檢測裝置、無線通訊裝置、控制柜等。
3、加料系統(tǒng):包括螺旋給料、皮帶輸送機(jī)、電磁振動給料機(jī)等所有給料機(jī)均為變頻調(diào)速控制,根據(jù)各種物料的特性以及給料精度的要求,相應(yīng)選用不同的給料方式和給料速度已達(dá)到每種料給料的目的。
南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司生產(chǎn)銷售并維修飼料配料稱重系統(tǒng),顆粒配料系統(tǒng)詳細(xì)介紹
一、 飼料配料稱重系統(tǒng),顆粒配料系統(tǒng)詳細(xì)介紹概括:
全自動稱重、包裝、碼垛成套設(shè)備,可將粉、粒、片狀原料( 如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、PVC、PVA等)生產(chǎn)過程中的供袋、取袋、裝袋、夾口整形、折邊縫口、封袋、碼垛等作業(yè)全部實(shí)現(xiàn)自動化。
二、 飼料配料稱重系統(tǒng),顆粒配料系統(tǒng)詳細(xì)介紹結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
全自動包裝機(jī)組通過彩色觸摸屏,全中文菜單顯示、可以設(shè)定參數(shù)、顯示運(yùn)行狀態(tài),并具有實(shí)時(shí)在線檢測功能,方便不同用戶的使用。
三、 飼料配料稱重系統(tǒng),顆粒配料系統(tǒng)詳細(xì)介紹組成:
1、供袋機(jī):為裝袋機(jī)提供裝袋,操作人員將裝袋放置在給袋器上后,其余的動作均由設(shè)備自動完成。該部機(jī)采用雙盤自動切換工作方式,每盤可存儲200個(gè)以上空袋(編織袋或紙袋),取袋時(shí)配有真空檢測系統(tǒng)??沾姆胖们闆r由檢測裝置進(jìn)行檢測。
2、裝袋機(jī):自動裝袋機(jī)能自動連續(xù)取袋、開袋、自動檢測、自動裝袋等。電子定量秤內(nèi)放出的物料通過過渡料斗裝入料袋,并將料袋傳送到立袋輸送機(jī)上。該部機(jī)可實(shí)現(xiàn)氣動爪手夾袋,真空吸盤開袋,正、負(fù)壓檢測,自動棄袋等功能。
3、夾口整形機(jī):完成滿料袋的收口,保證料袋口順利地進(jìn)入折邊機(jī)內(nèi)。
4、縫口折邊單元:可以將料袋的袋口自動折邊并縫口(適用于編織袋)。
5、縫口熱合單元:可以將料袋的袋口自動縫口并熱合(適用于紙袋)。
6、立袋輸送機(jī):可以將料袋以立姿向下一工位輸送。
7、 整形機(jī):對包裝好的袋子整形,方便碼垛
8、 輸送滾筒:物料的輸送
9、自動碼垛系統(tǒng)
世倫保修承諾:
1、本公司產(chǎn)品自售出之日起(正常使用情況下)免費(fèi)保修一年.
2、如人為因素?fù)p壞,酌情收取配件成本費(fèi).
粉體自動配料系統(tǒng)
粉體自動配料系統(tǒng)系統(tǒng)組成
本控制系統(tǒng)是一個(gè)以稱重加料、配方控制、放料等計(jì)算機(jī)生產(chǎn)過程控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動化系統(tǒng),采用三菱Q系列PLC和研華工控微機(jī)組建高性能的控制平臺。對于設(shè)計(jì)一套用于生產(chǎn)控制的自動化系統(tǒng)來說,必須達(dá)到具有穩(wěn)定而可靠的運(yùn)行、簡單而實(shí)用操作、以及優(yōu)越的性價(jià)比,這些都是十分至關(guān)重要的。本系統(tǒng)由部分組成:
1、控制部分:上位機(jī)采用研華P4工業(yè)控制微機(jī),以三菱Q系列PLC通訊模塊以及開關(guān)量輸入輸出模塊,以及手動——自動控制切換開關(guān),手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機(jī)柜中,方便操作。
2、軟件部分:根據(jù)配料系統(tǒng)的基本要求、用戶的實(shí)際需求結(jié)合量身定制。
3、稱重部分:采用高精度稱重模塊,結(jié)合稱重控制儀表制作。
4、執(zhí)行部分:采用氣動閥控制、螺桿變頻的方式進(jìn)行投、放料控制。
5、送料部分:采用螺桿送料方式負(fù)責(zé)送料。
動作流程
1、稱重槽裝置了傳感器,并以rs232方式連接輸入到工控機(jī)。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)停機(jī)時(shí)對每套稱重槽進(jìn)行人工檢零,可監(jiān)視稱重槽的零位是否正常;在連續(xù)配料運(yùn)行過程中進(jìn)行自動檢零,可修正稱重槽的零位變動,確保計(jì)量精度。
2、操作者點(diǎn)擊配料運(yùn)行過程開始后,PLC控制種原料加料的氣動閥、螺桿開啟,該種原料徐徐加入稱重槽,計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測稱重槽下計(jì)量傳感器傳送過來的信號,與配方設(shè)定的目標(biāo)值進(jìn)行比較,當(dāng)達(dá)到設(shè)定的配方目標(biāo)值后PLC控制輸出被斷開,種原料加料氣動閥、螺桿關(guān)閉,待穩(wěn)定后測得稱重槽和已加入原料的總重,并以此值作為第二種原料加料前的零位。
3、緊接著開始第二種原料的加料過程,如此反復(fù)至第二、第三、……,直至第6種原料加料完畢。
4、加料過程結(jié)束并滿足預(yù)先設(shè)定的全部放料條件,放料過程開始。放料氣動閥,混合料在重力作用下自然流出。系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測稱重槽下計(jì)量傳感器傳送過來的信號,當(dāng)檢測到稱重槽總重量恢復(fù)到初始零位時(shí),放料閥關(guān)閉,放料過程結(jié)束。
5、操作者可預(yù)先設(shè)定每次投料開啟的順序。
6、系統(tǒng)可記錄運(yùn)行中的罐號,每一種原料的實(shí)際加料量,與配方設(shè)定目標(biāo)值的偏差,加料起止時(shí)分和加料時(shí)間,以及放料起止時(shí)分和放料時(shí)間等運(yùn)行數(shù)據(jù)。
7、通過上位機(jī)應(yīng)用程序,可查詢和打印系統(tǒng)運(yùn)行的原始數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
根據(jù)用戶需求量身定制,具體方案面洽
南京世倫的包括原料的儲存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合等多種設(shè)備,涉及粉粒狀固體散料、液體等多種物料。其中稱重配料設(shè)備可根據(jù)行業(yè)特點(diǎn),生產(chǎn)工藝要求,具體物料特性,合理的選擇“零位法”或“減量法”等稱重方式,具有單斗單料、單斗多料、多斗多料等多種工作模式。
南京世倫配料秤(配料稱)功能和特點(diǎn)
高精度、高可靠性
的物料處理能力
友好的人機(jī)接口界面
豐富的系統(tǒng)集成經(jīng)驗(yàn)
通過、的稱重配料,不僅協(xié)助用戶提高產(chǎn)品質(zhì)量,而且還為用戶生產(chǎn)的科學(xué)管理提供了強(qiáng)有力的保證。
控制系統(tǒng)對工廠的運(yùn)行效率起著非常重要的作用。南京世倫的控制方案采用了的總線技術(shù),可以方便地使用Pro Fibus(Siemens)、RIO(AB)和MODBUS-PLUS(MODICON)完成與PLC系統(tǒng)的高速通訊,具有系統(tǒng)實(shí)時(shí)性強(qiáng)、可靠性好、組態(tài)靈活等特點(diǎn),可以方便地滿足各類用戶對稱重配料的需求。
如按手動放料按鈕可行,說明是稱重超差或系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤。定量包裝秤4、稱斗口或夾袋口漏料,通常是秤體密封不嚴(yán)、氣壓不足(檢查氣源大于0.4MP即可)電磁閥或氣缸方面的問題。定量包裝秤5、計(jì)量不準(zhǔn),儀表顯示不。
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