加工定制是
產(chǎn)地江蘇
速度定制
量程0-200t
用途范圍配料稱重
規(guī)格按需定制
自重100t
工作原理稱重控制
材質(zhì)不銹鋼或碳鋼可定制
自動化程度全流程自動化
南京世倫工業(yè)設備有限公司匯集了一批技術扎實,實踐經(jīng)驗豐富的開發(fā)與項目團隊,可為客戶提供一系列的物料處理系統(tǒng)解決方案!還在等什么呢?趕緊拿起電話與我們聯(lián)系吧!
1:自動配料系統(tǒng)采用西可編程序控制器PLC)為核芯,體積小,精度高,穩(wěn)定性能好。
2:自動配料系統(tǒng)可同時控制多臺秤,多種不同物料或控制輸出(根據(jù)工藝而定)
3:智能化控制配料時間,配料各秤之間無任何等待,使得配料周期縮短,提高配料速度和產(chǎn)量。
4:自動配料系統(tǒng)采用新的WINXP系統(tǒng)平臺,運行,穩(wěn)定,實時動態(tài)生產(chǎn)畫面,展現(xiàn)生產(chǎn)進程,操作直觀、清楚、自動恢復功能。
5:自動配料系統(tǒng)強大報表功能,能大量記錄儲存各類數(shù)據(jù)和制表打印,自動于每次生產(chǎn)完成后編印配料報表,并提供日期,時間,報表編號及每種物料的實際消耗量等資料;報表提取采用PC手動查詢方式,生產(chǎn)結(jié)束報表寄存在電腦內(nèi)部,可無限次讀取,保證生產(chǎn)報表的正確性和完整性。
6:操作簡單,本系統(tǒng)具有手動,半自動,全自動三種生產(chǎn)模式。
7:PLC處理數(shù)據(jù)能力強,采樣速率穩(wěn)定,配料工藝完全可滿足工藝要求配料。
8:自動配料系統(tǒng)工藝可根據(jù)用戶來設定。
9:可靠性好,自動配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案(觸摸屏和工控機方案)當其中的外種有故障時另外一臺馬上切入運行不影響生產(chǎn),自動配料系統(tǒng)能夠杜絕生產(chǎn)故障時出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象。
10:自動配料系統(tǒng)實時圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過程,方便操作員操作。
11:自動配料系統(tǒng)文本文件顯示生產(chǎn)報表,配方報表等(有多項打印內(nèi)容由用戶自行選用)強大的提示功能,可以將廢品率降到低程度
12:自動配料系統(tǒng)均勻性,各骨料放料時采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時間內(nèi)放完,保證了配料的均勻性。
全自動粉體無塵配料系統(tǒng)
在粉體加工處理領域,我們始終堅持與國際接軌,將世界粉體處理設備的技術吸收優(yōu)化于我們的設備制造和系統(tǒng)優(yōu)化上,堅持優(yōu)化設備,有效地幫助我們的客戶解決了在生產(chǎn)加工過程中的疑難問題,使我們的系列設備不僅具有很高的性價比,還在制、食品、精細化工等領域得到很好運用。
川領制造全自動粉體無塵配料系統(tǒng),解決了配料過程中的多個難題,并率先應用于制、食品、化工、冶金等行業(yè)。
系統(tǒng)功能:按照生產(chǎn)指令和配方,將多種物料投放、輸送到設定工位,采用自動行走稱重機構,將多種物料、按比例加入料桶中。
系統(tǒng)特點:
1、避免人為差錯:生產(chǎn)指令和配方需審核,否則不能生效,投料時識別正確的物料,否則不能投放,配料過程全自動,無需人為操作。
2、工作過程中無粉塵泄漏,同時避免對品的污染:采用無塵投料器,避免投料時粉塵逸出,采用真空上料機將物料密閉輸送到料倉,計量加料時采用氣流密封。
3、設備結(jié)構及材質(zhì)符合FDA規(guī)范及衛(wèi)生標準,保證清潔徹底,避免交叉污染。
4、具有在線清洗功能,在線烘干功能和快裝結(jié)構,清潔維護簡單。
5、采用稱重模塊及多種防干擾技術,稱重數(shù)據(jù)準確可靠。
6、采用的控制算法和高性能的執(zhí)行機構,定位精度高、計量精度高、產(chǎn)量高。
7、采用PLC及觸摸屏技術,性能可靠,操作簡單,具有生產(chǎn)數(shù)據(jù)報表、歸檔,記錄與追蹤等功能??膳c上位機行進通信,交換數(shù)據(jù)。
8、系統(tǒng)及自檢功能,保證生產(chǎn)順利進行。
南京世倫的包括原料的儲存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合等多種設備,涉及粉粒狀固體散料、液體等多種物料。其中稱重配料設備可根據(jù)行業(yè)特點,生產(chǎn)工藝要求,具體物料特性,合理的選擇“零位法”或“減量法”等稱重方式,具有單斗單料、單斗多料、多斗多料等多種工作模式。
南京世倫配料秤(配料稱)功能和特點
、高可靠性
的物料處理能力
友好的人機接口界面
豐富的系統(tǒng)集成經(jīng)驗
通過、的稱重配料,不僅協(xié)助用戶提高產(chǎn)品質(zhì)量,而且還為用戶生產(chǎn)的科學管理提供了強有力的保證。
控制系統(tǒng)對工廠的運行效率起著非常重要的作用。南京世倫的控制方案采用了的總線技術,可以方便地使用Pro Fibus(Siemens)、RIO(AB)和MODBUS-PLUS(MODICON)完成與PLC系統(tǒng)的高速通訊,具有系統(tǒng)實時性強、可靠性好、組態(tài)靈活等特點,可以方便地滿足各類用戶對稱重配料的需求。
自動配料控制系統(tǒng)一般是以客戶的物料配方為導向,以皮帶或者配料螺旋為輸送工具,根據(jù)用戶要求完成散狀物料的配比控制以及生產(chǎn)過程中各種數(shù)據(jù)管理。廣泛適用于飼料、煤粉、水泥、碳素和摩擦材料等的連續(xù)計量和配料作業(yè)。
1、配料方式靈活
該配料系統(tǒng)可依據(jù)客戶的實際配方和工作環(huán)境,靈活調(diào)整多種物料的比例,同時讓客戶享受一對一的定制設計。
2、稱重精度較高
該系統(tǒng)使用的動態(tài)衡器均采用圣能的動態(tài)稱重技術,效率高、極穩(wěn)定,系統(tǒng)精度長期保持0.5%。
3、用戶權限管理
系統(tǒng)可設置不同級別操作員的權限,配以遠程,杜絕人為。
4、故障自動
配料過程中,如果相關的物料流量過限定值,系統(tǒng)將會自動亮燈。
5、操作維護方便
簡單易懂的操作程序,中文人機友好對話,上手毫無壓力,日常校準保養(yǎng)容易。
物料到配料皮帶秤,配料皮帶秤的重量信號和速度信號進入控制儀表,并在儀表內(nèi)部進行處理和顯示,同時,輸出與流量成正比的4~20mA電流信號到智能調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)器根據(jù)用戶設定的PID參數(shù)及理想控制值,輸出4~20mA電流到電機控制器,并由其調(diào)節(jié)給料機速度快慢,從而控制給料量。
自動稱重配料系統(tǒng)廠家產(chǎn)品簡介
南京世倫工業(yè)設備有限公司生產(chǎn)的配比投料系統(tǒng)、計量配比系統(tǒng)(計量包裝系統(tǒng)、稱重配比系統(tǒng)、稱重配比加料系統(tǒng))可實現(xiàn)對多種物料進行計量配比輸送,具有計量準確、速度快、對物料不產(chǎn)生磨損、計量精度高的特點。具有自動化程度高,操作簡單,環(huán)保衛(wèi)生,投料準確,配比精度高的特點。通過計算機控制中心,可縱觀整個生產(chǎn)過程,對作業(yè)流程進行有效控制,有效杜絕了認為操作可能引起的誤差。
自動稱重配料系統(tǒng)廠家應用范圍
廣泛應用于制、食品、化工、建材和飼料行業(yè)。
特點
◇ 稱量精度高、結(jié)構緊湊、性能可靠、操作簡單。
◇ 容器式真空輸送上料,暫存、上料二合一,有效降低房間高度;
◇ 可按衛(wèi)生級要求生產(chǎn),系統(tǒng)全面符合GMP要求;
◇ 自動運行操作簡單,自動化程度較高;
◇ 多達2種計量精度控制,防止計量誤差;
◇ 可提供DQ、IQ、OQ等相關驗證文件;
控制系統(tǒng):
數(shù)據(jù)線可與DPC中控系統(tǒng)對接,能將實時數(shù)據(jù)傳入企業(yè)管理網(wǎng)絡,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的備份、查詢、統(tǒng)計、打印等功能,極大程度的提高了企業(yè)的管理水平!
主要配置
◇ 全鋼結(jié)構架體、負壓輸送、存儲料倉、破拱裝置、計量裝置、螺旋給料器、料倉或設備、控制系統(tǒng)
性能參數(shù):
◇ 物料種類: 不限
◇ 稱重計量精度:≤ 0.1%~0.5% ;
◇ 高生產(chǎn)能力:視工況非標設計;
◇ 電源配置:三相380V;
◇ 工作溫度:-20~80℃;
◇ 物料溫度: 0~280℃;
說明:針對不同的物料特性及實際生產(chǎn)條件,我公司可提供不同的稱重方式
的包裝機械產(chǎn)品由于品種少、水平低、產(chǎn)品可靠性差等原因,面臨著激烈的競爭。是近年來,伴隨著建設節(jié)約型社會,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和加大力度的種種舉措,造成新一輪引進。這給國產(chǎn)包裝行業(yè)帶來了極大的壓力。
包裝機械智能化是提率的有效途徑,因此包裝機智能化的發(fā)展趨勢不可避免。企業(yè)要轉(zhuǎn)變包裝機的發(fā)展理念,提升效率,加強包裝機械的性價比。包裝機械當前,隨著高速發(fā)展和市場的變化,我們應該注重的是包裝機設備的質(zhì)量和承受能力,應該注重產(chǎn)品的生產(chǎn)效率以及性能等問題。
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