加工定制是
產(chǎn)地江蘇
速度定制
量程0-200t
用途范圍配料稱重
規(guī)格按需定制
自重100t
工作原理稱重控制
材質(zhì)不銹鋼或碳鋼可定制
自動化程度全流程自動化
南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司(以下簡稱世倫)成立于2013年,專注于物料計量配料及輸送領(lǐng)域。公司團隊由失重喂料和塑機行業(yè)的組成,從事喂料配料技術(shù)研發(fā)已有二十多年的歷史。目前,世倫致力成為我國規(guī)?;氖е匚沽蠙C、成套流程裝備的研發(fā)及生產(chǎn)制造基地。
世倫努力打造,精心致力于物料計量配料及輸送技術(shù)的開發(fā)與應用,為用戶提供各種失重喂料機、體積式喂料機、稱重配料系統(tǒng)、失重喂料及原料輸送系統(tǒng)、集中供料系統(tǒng)、切粒機、智能化控制系統(tǒng)等產(chǎn)品研發(fā)、工程設(shè)計、技術(shù)服務(wù),為塑料、化工、制藥、新能源、食品、環(huán)保等流程工業(yè)提供一體化的解決方案。世倫擁有化工機械、機械制造、化工工藝、自動化控制、電氣工程及自動化、計算機工程等方面的優(yōu)勢技術(shù)和人才,擁有綜合性配料喂料實驗平臺,擁有立式加工中心、臥式加工中心、以及其他各類數(shù)控加工設(shè)備及加工設(shè)備多臺,為用戶提供優(yōu)異的產(chǎn)品。
電腦配料稱重系統(tǒng)簡介:
適用范圍:
飼料、建筑、制、添加劑、食品、化工等行業(yè)粉狀物料的配料及混合。
特點:
☆ 配料精度高
☆ 配料速度快
☆ 操作簡單、易學
☆ 運行穩(wěn)定、可靠
☆ 設(shè)計、配置合理,性價比高
電腦配料稱重系統(tǒng)技術(shù)參數(shù):
1.工作電源:AC220V±10%,50HZ
2. 量程(kg):100,250,500,750,1000,2000,3000
3. 靜態(tài)精度:≤±0.1%
4. 動態(tài)精度:≤±0.2%
5. 顯示分辨率:0.1kg
電腦配料稱重系統(tǒng)功能簡介:
1、 一機一秤、一機雙秤、一機多秤、一臺(或二臺)混合機,配料倉數(shù)不限;
2、 動態(tài)顯示配料過程,操作簡單,顯示直觀;
3、 原料,配方,產(chǎn)品統(tǒng)計報表,數(shù)據(jù)查詢,打印輸出;
4、 具有預混料添加提醒并等待功能,杜絕關(guān)鍵性原料被遺漏;
電腦配料稱重系統(tǒng)標準配置:
1、 工業(yè)控制計算機一臺;
2、 三星17”LCD顯示器一臺;
3、 傳感器一套;
4、 稱重儀表一臺;
5、 I/O卡、驅(qū)動接口及接插件一套;
6、 應用軟件一套;
電腦配料稱重系統(tǒng)選擇配置:
1、 屏蔽操作臺;
2、 打印機;
3、 UPS電源;
4、 調(diào)試模擬器;
微量稱重配料系統(tǒng)、自動配料機、微量稱重設(shè)備、小料自動配料系統(tǒng)介紹:
小料自動配料設(shè)備、小料自動配料機、小料自動配料系統(tǒng),是由我公司針對橡膠、化工、食品、飼料等行業(yè)研發(fā)的一種高生產(chǎn)效率、、全自動配料上輔機系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備按所需的生產(chǎn)配方,全自動稱量配送粉料(炭黑等)、顆粒料(石蠟等)、油料等物料的功能,可適配75~150L不同規(guī)格的密煉機、混合機、擠出機等,主要適用大、小料配方生產(chǎn),智能存儲生產(chǎn)配方、隨時調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù)等,助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯。
添加劑微量組分計算機配料添加系統(tǒng)可以提高飼料添加劑微量組分的配料精度和配料稱量效率,完全克服多種人為操作誤差,避免多種飼料添加劑配料稱量添加事故,極大地減小因微量組分配料稱量而導致的各種經(jīng)濟損失,能夠顯著提高飼料廠的生產(chǎn)效益,實現(xiàn)飼料添加劑微量組分配料、稱量和添加的安全、、清潔和。
微量稱重配料系統(tǒng)、自動配料機、微量稱重設(shè)備、全自動配料機其它功能:
1、實時顯示配料狀態(tài);
2、具有配料統(tǒng)計功能,可追溯;
3、可保存配方,調(diào)節(jié)量程功能;
4、帶操作記錄查詢,便于追責;
5、帶操作權(quán)限功能;
6、帶實時報表、功能;
微量稱重配料系統(tǒng)、自動配料機、微量稱重設(shè)備、全自動配料控制過程:
1.減少工人與化工原料的接觸機會,大大減少工人、降低勞動強度、提高工人的健康**。
2.避免人為因素對配料作業(yè)的影響,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。
3.小料自動配料系統(tǒng),根據(jù)原料的特性,采用不同給料機構(gòu)與控制算法,提高配料效率,滿足生產(chǎn)要求。
4.自動配料系統(tǒng),采用給料器調(diào)速技術(shù),滿足原料少用量與精度要求。
5.控制系統(tǒng),自動保存每次稱量記錄及原料使用批號,實現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。
6.性能可靠的控制器件與的機械加工,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性;異常功能保證配料的可靠性。
7.操作簡便,只需按下按鈕即可完成一批次的配料。
微量稱重配料系統(tǒng)、自動配料機、微量稱重設(shè)備、小料全自動配料機性能:
配料能力:6~50種物料,適用多種配方;
單種物料配送能力:50g~200kg;
存儲倉容量:1~20m3;
配料精度:±1g,2g,5g,10g,20g;
配料速度:5至30分鐘一批次,一批次10桶(桶數(shù)可設(shè)置);
微量稱重配料系統(tǒng)、自動配料機、微量稱重設(shè)備、全自動配料機產(chǎn)品優(yōu)勢:
主要適用大、小料配方生產(chǎn),智能存儲生產(chǎn)配方、隨時調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù)等,助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯;
剎車片配料系統(tǒng)是一種適用于摩擦材料(剩車片)行業(yè)使用的全自動式配料系統(tǒng),它采用無線通訊控制的式自動稱量小車,可自動連續(xù)完成幾十個料倉和多個排料口之間行走、定位、加料、稱量和放料的全過程。該系統(tǒng)能很好滿足摩擦材料生產(chǎn)配料的需要,為剎車片生產(chǎn)廠家提供了個高性能的自動配料解決方案。本剎車片配料系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)為地面層、自動配料層、料倉加料層組成的三層結(jié)構(gòu),其中一層安裝混料機,二層安裝料倉和配料小車,三層為料倉加料層
系統(tǒng)組成 儲料倉、配料稱量小車、加料系統(tǒng)、混料系統(tǒng)、計算機電控系統(tǒng)
1、根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)實際需要,系統(tǒng)一般配置20--100個的儲料倉,料倉內(nèi)部結(jié)構(gòu)需滿足各種物料特性的需要。料倉內(nèi)配置破拱和助流裝置,以確保物料順暢流動。
2、配料稱量小車含車體、稱重系統(tǒng)、行車驅(qū)動系統(tǒng)、上下防塵接口、定位檢測裝置、無線通訊裝置、控制柜等。
3、加料系統(tǒng):包括螺旋給料、皮帶輸送機、電磁振動給料機等所有給料機均為變頻調(diào)速控制,根據(jù)各種物料的特性以及給料精度的要求,相應選用不同的給料方式和給料速度已達到每種料給料的目的。
自動稱重配料系統(tǒng)
shron提供自動秤重配料系統(tǒng)主要應用于多組份連續(xù)配料和間歇式配料的工藝需求,適用物料包含顆粒料、片狀物料、粉體、液體。
計量方式
失重式(減重式),主要適用于:
- 批次配料中對精度要求高的工藝需求
- 安裝上不方便采用增重式的場合
- 連續(xù)均勻定量給料需求
增重式,主要適用于:
- 批次配料中對精度要求相對較低的工藝需求
- 安裝上不方便采用減重式的場合
精度、速度
配料精度優(yōu)于0.2%,速度需依據(jù)客戶的實際需求和精度要求確定
應用
- 日用化工行業(yè)粉體、顆粒、液體的批次混合配料
- 密封膠行業(yè)粉體、液體的批次混合配料
- 磁性材料粉體、液體的批次混合配料
- 橡塑行業(yè)粉體、顆粒的連續(xù)定量給料
相關(guān)產(chǎn)品:
世倫測控自動稱重配料系統(tǒng)
世倫測控失重秤
世倫測控料倉秤
世倫測控檢重秤
世倫測控給料機
世倫測控皮帶秤
世倫測控散料秤
世倫測控液體灌裝秤
世倫測控包裝秤
檢重秤是在線動態(tài)情況下實現(xiàn)高速、重量檢測并自動分揀過輕或過重產(chǎn)品的設(shè)備。shron的tscw系列檢重秤為你提供全面的力求的自動檢重解決方案。shron采用的高速、的數(shù)據(jù)采集板結(jié)合觸摸屏的方案,既保證了數(shù)據(jù)采集、處理的高速特性,又能充分結(jié)合plc系統(tǒng)在操控上的靈活性和便利性,提供給客戶一個貼近生產(chǎn)需求、人性化的解決方案。
應用
- 可用于下列產(chǎn)品的檢測、分選
- 精密壓鑄件
- 電子元件
- 電器附件
- 紙盒
- 塑料及玻璃瓶
- 紙質(zhì)和塑料包裝箱
- 薄膜包裝
自動稱重配料系統(tǒng)
包裝秤另外,正佳自動包裝秤是正佳根據(jù)多年的研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗,在現(xiàn)有市場發(fā)展狀態(tài)基礎(chǔ)上成功推出的,適合當前的市場發(fā)展趨勢,能夠大范圍的適合多種行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的包裝生產(chǎn)過程,功能、性能、可靠,自動化程度高,大大企業(yè)的生產(chǎn)效率。
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