使用行業(yè)水泥、礦山、碼頭等
定制是
產(chǎn)品用途無人值守稱重
廠家華青
可對接MES是
南京世倫隸屬于常州華青自動化系統(tǒng)有限公司,成立于2013年,是一家專做一卡通無人值守稱重系統(tǒng),遠程集中稱重系統(tǒng),大宗物料管理系統(tǒng),稱重防管理等,具有自主知識產(chǎn)權(quán)的科技研發(fā)型企業(yè)。
水泥商混站電子地磅一卡通稱重管理系統(tǒng)優(yōu)勢:
1.建材行業(yè)稱重軟件物流計劃管理
物流計劃管理是整個水泥一卡通向供應(yīng)鏈上下游延伸的起始環(huán)節(jié),通過該功能客戶、供應(yīng)商可在線下達物流運輸任務(wù),系統(tǒng)可對整個運輸任務(wù)進行跟蹤處理。
2.自助登記發(fā)卡
系統(tǒng)支持司機到廠自助發(fā)卡,支持在線物流計劃二維碼自助發(fā)卡,自助發(fā)卡等多種發(fā)卡形式,同時系統(tǒng)還提高人工發(fā)卡做為異常情況下自助發(fā)卡模塊的有效補充,通過自助登記發(fā)卡的應(yīng)用大提升客戶體驗滿意度,減輕了內(nèi)部職工的工作強大,提升企業(yè)內(nèi)部物流的工作效率。
3.無人值守稱重系統(tǒng)
水泥一卡通地磅稱重環(huán)節(jié)包括有人操作稱重和無人值守稱重兩類功能,可滿足企業(yè)在業(yè)務(wù)廠家下的稱重需求。地磅無人值守稱重支持下車自助稱重和不下車自動稱重兩種稱重模式,全面解決企業(yè)在稱重環(huán)節(jié)效率和準(zhǔn)確性。
4.手持終端裝卸貨確認
手持終端系統(tǒng)支持水泥企業(yè)成品裝車確認、司機現(xiàn)場電子簽字,采購收貨確認、現(xiàn)場扣重等主要業(yè)務(wù)場景;同時對進廠未卸貨、進廠未拉貨、礦山發(fā)車確認、移動巡檢等其他業(yè)務(wù)場景均有良好支持,系統(tǒng)還可在業(yè)務(wù)流程上對手持終端進行檢查控制,徹底改變袋裝現(xiàn)場、礦石、煤炭等卸貨現(xiàn)場工作的方式。系統(tǒng)支持Android終端和WinCE終端,支持4G/3G、WIFI等通訊方式,系統(tǒng)數(shù)據(jù)采用本地存儲+服務(wù)器存儲雙存儲模式,有效保證數(shù)據(jù)安全性和實效性。
5.散裝裝車管理
散裝裝車管理模塊支持插卡放料控制,博樂公司針對水泥企業(yè)散裝物資放料定制了智能放料控制器,該設(shè)備可實現(xiàn)定量裝車,散裝放料聯(lián)動控制等多種模式,可避免散裝水泥、熟料多裝、錯裝等情況發(fā)生。系統(tǒng)成熟穩(wěn)定,占用資源少,單機支持近30個裝車道并發(fā)操作。
6.定量裝車控制
定量裝車控制系統(tǒng)可根據(jù)車型大小及額定載重量、預(yù)提數(shù)量等輸入值控制裝車量,減少人為控制不好料量出現(xiàn)的水泥放冒現(xiàn)象,對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境進行較大改善,提高散裝發(fā)貨現(xiàn)場工作效率,避免多發(fā)、載等情況的出現(xiàn)。同時該系統(tǒng)將精度高,在客戶現(xiàn)場下料穩(wěn)定的情況下,計量精度保持在±1%。
7.袋裝水泥控制
袋裝水泥裝車控制支持與計數(shù)器、噴碼機聯(lián)動,系統(tǒng)插卡后自動向計數(shù)器發(fā)送裝車袋數(shù),系統(tǒng)配置LED顯示屏司機、裝車工、插袋工都可直觀的觀察到裝車情況,同時系統(tǒng)支持掉包補包等業(yè)務(wù)處理。系統(tǒng)運行穩(wěn)定,站定資源少,單機支持近20個裝車道并發(fā)操作。
8.150噸地磅軟件自助打印收卡
出廠自助收卡打印可實現(xiàn)司機或者查看打印磅單收卡并自動升起出廠道閘,降低收卡人員工作強度,優(yōu)化提升客戶體驗。
通過對海螺水泥廠(馬鞍山海螺、重慶海螺、蕪湖海螺)三個子公司的調(diào)研后,存在地磅稱重業(yè)辦理,開具稱量稱重磅單作為依據(jù),沒有的稱重軟件。人工稱重花費時間長,介于廠區(qū)車輛高流量的常態(tài),經(jīng)常發(fā)生稱重擁堵,司機體驗差。還存在司機磅上磅下稱重問題,管理混亂,直接影響企業(yè)數(shù)據(jù)的真實性。進出廠管理沒有門禁管理系統(tǒng),全靠人力維護,存在管理風(fēng)險。車輛裝貨人工排序,司機看不到排隊時間等信息,或者等待時間長,造成司機服務(wù)體驗差,車輛隨意停放,廠區(qū)車輛流轉(zhuǎn)混亂。散裝庫裝車存在風(fēng)險,不同品種的價格不一樣,可能影響企業(yè)的盈利。原料倉庫卸貨對種類、地點的要求高,管理不規(guī)范,可能發(fā)貨時能貨與倉庫不一致,造成較大的困擾。通過以上情況分析,目前系統(tǒng)主要存在以下方面問題:
1.地磅稱重人工依賴高
稱重程序采取人工取重制單,速度慢,效率低,同時員工的工作壓力較大,司機操作不規(guī)范,存在潛在風(fēng)險。
2.車輛裝貨需要核實身份
車輛裝貨品種和車輛信息需要保持一致,僅憑人工核實單據(jù)難以保證物料發(fā)車的準(zhǔn)確率,同時還存在管理的上的風(fēng)險。
3.信息孤島現(xiàn)象
各個環(huán)節(jié)的信息不流通,公司無法實時掌握稱重數(shù)據(jù),對水泥銷售情況缺乏實時的掌握了解,難以及時進行科學(xué)決策;沒有形成網(wǎng)絡(luò)的及時管理建議建立計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),同時應(yīng)用的具備真正管理意義的無人值守稱重管理系統(tǒng),減少各部門之間大量的重復(fù)性的勞動,減少浪費;綜上,企業(yè)應(yīng)升級地磅管控系統(tǒng),通過計算機網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)多個相關(guān)部門的信息共享、協(xié)同工作,有效克服舞弊行為、提高工作效率,將公司效益化。
4.車輛流轉(zhuǎn)混亂
車輛等待裝貨,為了搶時間存在搶道現(xiàn)象,沒有一個排隊的規(guī)則和展示,司機接觸不到相關(guān)信息,就造成了現(xiàn)場混亂,擁堵現(xiàn)象時常發(fā)生,影響發(fā)貨效率。
■ 需求分析
1.實現(xiàn)一卡通
采用一卡通管理,減少人工作業(yè),代替單據(jù)憑證。解決信息孤島現(xiàn)象,讓信息流貫通各個生產(chǎn)環(huán)節(jié),使得辦公自動化。
2.實現(xiàn)門禁管理規(guī)范化
智能門禁管理系統(tǒng),規(guī)范司機進出廠行為,維持秩序,規(guī)范業(yè)務(wù)流程,有利于加強門禁安全管理。
3.實現(xiàn)地磅稱重智能化
地磅稱重實現(xiàn)智能化,采用無人值守稱重管理系統(tǒng),不需司磅人員干涉,系統(tǒng)自動判斷車輛是否完全上磅,自動讀取車輛信息,系統(tǒng)自動讀取儀表上的稱重數(shù)據(jù),自動保存到系統(tǒng)里,車輛下磅;精簡人員,規(guī)范稱重業(yè)務(wù)流程,防止司機稱重舞弊行為。
水泥行業(yè)的智能化“夢工廠”“無人工廠”近來成為行業(yè)人士熱議的焦點。其中針對于水行業(yè)物流信息化建設(shè)的目標(biāo)將是實現(xiàn)全程的無人值守,實現(xiàn)“一卡通”管理,即通過對門禁、地磅、裝車、發(fā)運等環(huán)節(jié)的綜合管理,利用軟件技術(shù)形成自動發(fā)運系統(tǒng),并為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理提供決策支持,限度幫助企業(yè)發(fā)揮競爭潛力。
在水泥行業(yè),物流服務(wù)的本質(zhì)是通過降低物流成本創(chuàng)造“第三利潤源泉”,智能物流一卡通系統(tǒng)隨著物流行業(yè)高成本的痛點應(yīng)運而生,其本質(zhì)在于降本增效,是水泥工業(yè)智能化發(fā)展的需要,是企業(yè)應(yīng)對當(dāng)前市場環(huán)境,加強成本控制能力,提升經(jīng)營效益的現(xiàn)實需求。
智能化、無人化已經(jīng)成為整個水泥行業(yè)發(fā)展的大趨勢,智能物流一卡通系統(tǒng)結(jié)合模塊化、自動化的管理,有望成為水泥生產(chǎn)個“無人”環(huán)節(jié),為水泥企業(yè)開辟一種全新的生產(chǎn)經(jīng)營管理模式。
水泥企業(yè)廠區(qū)物流主要涉及原材料進廠、銷售發(fā)貨(袋裝水泥、散裝水泥、熟料)、內(nèi)部調(diào)撥、其他計量等業(yè)務(wù),傳統(tǒng)水泥行業(yè)發(fā)運環(huán)節(jié)物流管理中存在管理、車輛裝貨、卸貨、排隊等漏洞,打印流程繁瑣,計量過磅人為干預(yù)等弊端。
正是基于對傳統(tǒng)水泥發(fā)運環(huán)節(jié)存在的一系列問題有了充分認識,常州華青的智能物流一卡通系統(tǒng)主要針對門禁、地磅、裝車、發(fā)運等環(huán)節(jié)進行升級改造,通過信息化管理實現(xiàn)對整個發(fā)運流程的綜合管控和實時,實現(xiàn)了銷售管理智能化、一卡通無人值守稱重和定值裝車等。
同時,還可通過ERP系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進行整合,幫助水泥企業(yè)制定科學(xué)的生產(chǎn)計劃,減少資源浪費。
據(jù)水泥人網(wǎng)了解,國內(nèi)外近300家水泥企業(yè)應(yīng)用常州華青智能物流一卡通系統(tǒng),其*新水泥54家企業(yè),南方水泥48家企業(yè)、祁連山水泥21家企業(yè)。同時,常州華青還與葛洲壩水泥、中材水泥、陜西生態(tài)水泥、陜西聲威集團、同力水泥、云南水泥、金九集團、春江水泥、蒙西水泥等建立了合作。近年來,使用華青智能物流一卡通系統(tǒng)的企業(yè)正不斷增多。
一卡通應(yīng)用效果
“智能物流一卡通系統(tǒng)”在上述各個企業(yè)應(yīng)用后取得了良好的效果,其中葛洲壩鐘祥水泥有限公司應(yīng)用后相關(guān)操作人員從原來的42人減少到18人,杭州山亞南方水泥有限公司相關(guān)操作人員從27人減少到14人,現(xiàn)場操作時間是從原來的15分鐘減少到短短5分鐘。
常州華青的智能物流一卡通系統(tǒng)可實現(xiàn)水泥/熟料/骨料/等產(chǎn)品的網(wǎng)上銷售和智能發(fā)運,選產(chǎn)品、自助派車、付款、自動推送提貨二維碼,兩三分鐘就可以完成,有效提升了提貨效率。通過對門禁、地磅、裝車現(xiàn)場的硬件改造升級,以及軟件的優(yōu)化,實現(xiàn)車輛自動排隊,司機憑卡進廠提貨,出廠自助收卡打印,真正實現(xiàn)了“一卡通”服務(wù)。
1.大廳自助業(yè)務(wù)一體機新增以下業(yè)務(wù)功能,方便司機自助操作。
(1)經(jīng)門衛(wèi)工作人員確認,司機可通過自助業(yè)務(wù)一體機補辦提貨卡。
(2)車輛出排隊序列兩小時后,司機可在自助一體機上自行操作自動入隊。
(3)客戶下錯單后,可通過自助業(yè)務(wù)一體機自行刪單、卡片自動回收。
2.原材料進廠業(yè)務(wù)
(1)實現(xiàn)人工制卡升級為客戶微信下單,自助辦卡;
(2)實現(xiàn)原材料下單及進廠車數(shù)人為控制;
(3)實現(xiàn)原材料業(yè)務(wù)進廠排隊業(yè)務(wù);
(4)實現(xiàn)原材料排隊情況及供貨明細可供實時查詢。
(5)實現(xiàn)原材料檢驗結(jié)果實時查詢,扣噸情況供供應(yīng)商確認及實時查詢。
3.地磅無人值守業(yè)務(wù)
(1)地磅遠程調(diào)度管理
地磅出現(xiàn)故障或異常情況,地磅管理人員可及時查看畫面,確認現(xiàn)場故障及異常情況,通過遠程操作過磅,電腦抬桿、落桿及語音對講有效處理現(xiàn)場問題,提高過磅效率,減少工作量。
(2)地磅毛重預(yù)警業(yè)務(wù)
銷售及采購業(yè)務(wù)地磅設(shè)置與歷史毛重、皮重預(yù)警功能,如出現(xiàn)過設(shè)定值,則通過微信公眾號向相關(guān)人員推送信息,人工干預(yù)。
4.電子化驗單及出廠小票在線打印
通過實施電子化驗單及出廠小票在線打印,實現(xiàn)流程的簡化及相關(guān)信息化、自動化系統(tǒng)的集成,綜合提升進出廠業(yè)務(wù)效率及客戶滿意度。改造內(nèi)容如下:
(1)創(chuàng)除硬件依賴,避免硬件操作失誤問題;
(2)取消紙張使用,減少該環(huán)節(jié)的工作量,節(jié)約工作時間和車輛提貨時間;
(3)取消手動打印環(huán)節(jié),提升發(fā)貨效率;
(4)化驗單、合格證及出廠小票在微信公眾號實時展現(xiàn),由客戶選擇打?。ㄏ螺d格式為PDF,帶電子及防偽水印),同時具備合樣打印功能;
(5)化驗單及出廠小票打印狀態(tài)實時獲取,管理端可以管理和打印情況。
5.車輛簽到
在進廠前的車輛必經(jīng)之處,安裝車牌識別攝像機,對經(jīng)過車輛進行抓拍識別,檢測車輛是否到廠,實現(xiàn)車輛先簽到后排隊,杜絕車輛排空號、插隊等不良現(xiàn)象。
隨著市場發(fā)展,無人值守稱重軟件管理系統(tǒng)已逐漸成為地磅軟件稱重軟件計量管理的趨勢。無人值守稱重檢斤的實現(xiàn)可以杜絕各類檢斤漏洞,維護企業(yè)利益,節(jié)約企業(yè)資源,提高企業(yè)形象。
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