使用行業(yè)水泥、礦山、碼頭等
定制是
產(chǎn)品用途無人值守稱重
廠家華青
可對(duì)接MES是
南京世倫隸屬于常州華青自動(dòng)化系統(tǒng)有限公司是一家從事軟硬件設(shè)計(jì)、開發(fā)、銷售、實(shí)施、提供解決方案和技術(shù)服務(wù)的。自創(chuàng)立伊始,華青科技一直以高新技術(shù)領(lǐng)域?yàn)槠瘘c(diǎn),專注水泥企業(yè)智能物流信息化建設(shè),因?yàn)閷W?,所以?br/>通過對(duì)海螺水泥廠(馬鞍山海螺、重慶海螺、蕪湖海螺)三個(gè)子公司的調(diào)研后,存在地磅稱重業(yè)辦理,開具稱量稱重磅單作為依據(jù),沒有的稱重軟件。人工稱重花費(fèi)時(shí)間長,介于廠區(qū)車輛高流量的常態(tài),經(jīng)常發(fā)生稱重?fù)矶?,司機(jī)體驗(yàn)差。還存在司機(jī)磅上磅下稱重問題,管理混亂,直接影響企業(yè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性。進(jìn)出廠管理沒有門禁管理系統(tǒng),全靠人力維護(hù),存在管理風(fēng)險(xiǎn)。車輛裝貨人工排序,司機(jī)看不到排隊(duì)時(shí)間等信息,或者等待時(shí)間長,造成司機(jī)服務(wù)體驗(yàn)差,車輛隨意停放,廠區(qū)車輛流轉(zhuǎn)混亂。散裝庫裝車存在風(fēng)險(xiǎn),不同品種的價(jià)格不一樣,可能影響企業(yè)的盈利。原料倉庫卸貨對(duì)種類、地點(diǎn)的要求高,管理不規(guī)范,可能發(fā)貨時(shí)能貨與倉庫不一致,造成較大的困擾。通過以上情況分析,目前系統(tǒng)主要存在以下方面問題:
1.地磅稱重人工依賴高
稱重程序采取人工取重制單,速度慢,效率低,同時(shí)員工的工作壓力較大,司機(jī)操作不規(guī)范,存在潛在風(fēng)險(xiǎn)。
2.車輛裝貨需要核實(shí)身份
車輛裝貨品種和車輛信息需要保持一致,僅憑人工核實(shí)單據(jù)難以保證物料發(fā)車的準(zhǔn)確率,同時(shí)還存在管理的上的風(fēng)險(xiǎn)。
3.信息孤島現(xiàn)象
各個(gè)環(huán)節(jié)的信息不流通,公司無法實(shí)時(shí)掌握稱重?cái)?shù)據(jù),對(duì)水泥銷售情況缺乏實(shí)時(shí)的掌握了解,難以及時(shí)進(jìn)行科學(xué)決策;沒有形成網(wǎng)絡(luò)的及時(shí)管理建議建立計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),同時(shí)應(yīng)用的具備真正管理意義的無人值守稱重管理系統(tǒng),減少各部門之間大量的重復(fù)性的勞動(dòng),減少浪費(fèi);綜上,企業(yè)應(yīng)升級(jí)地磅管控系統(tǒng),通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)多個(gè)相關(guān)部門的信息共享、協(xié)同工作,有效克服舞弊行為、提高工作效率,將公司效益化。
4.車輛流轉(zhuǎn)混亂
車輛等待裝貨,為了搶時(shí)間存在搶道現(xiàn)象,沒有一個(gè)排隊(duì)的規(guī)則和展示,司機(jī)接觸不到相關(guān)信息,就造成了現(xiàn)場混亂,擁堵現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生,影響發(fā)貨效率。
■ 需求分析
1.實(shí)現(xiàn)一卡通
采用一卡通管理,減少人工作業(yè),代替單據(jù)憑證。解決信息孤島現(xiàn)象,讓信息流貫通各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),使得辦公自動(dòng)化。
2.實(shí)現(xiàn)門禁管理規(guī)范化
智能門禁管理系統(tǒng),規(guī)范司機(jī)進(jìn)出廠行為,維持秩序,規(guī)范業(yè)務(wù)流程,有利于加強(qiáng)門禁安全管理。
3.實(shí)現(xiàn)地磅稱重智能化
地磅稱重實(shí)現(xiàn)智能化,采用無人值守稱重管理系統(tǒng),不需司磅人員干涉,系統(tǒng)自動(dòng)判斷車輛是否完全上磅,自動(dòng)讀取車輛信息,系統(tǒng)自動(dòng)讀取儀表上的稱重?cái)?shù)據(jù),自動(dòng)保存到系統(tǒng)里,車輛下磅;精簡人員,規(guī)范稱重業(yè)務(wù)流程,防止司機(jī)稱重舞弊行為。
水泥企業(yè)智能物流一卡通系統(tǒng)就是在同一張卡上實(shí)現(xiàn)合同管理、財(cái)務(wù)結(jié)算、發(fā)貨、門衛(wèi)放行、磅房稱重管理、存款、取貨等一系列的智能管理。其內(nèi)容是利用卡片這種特定的物理媒介,實(shí)現(xiàn)從業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的生成、采集、傳輸?shù)絽R總分析的信息資源管理的規(guī)范化和自動(dòng)化。
客戶可通過微信、APP等進(jìn)行網(wǎng)上下單,司機(jī)到廠自助辦卡,憑卡進(jìn)廠提貨,過磅過程中司機(jī)無需下車稱重,現(xiàn)場或插卡裝車,司機(jī)出廠自助收卡、打印出廠小票。
水泥企業(yè)一卡通發(fā)貨系統(tǒng)優(yōu)勢:
1.根據(jù)每個(gè)企業(yè)的需求,為其量身定做,以滿足客戶需求為宗旨,是其它大型集團(tuán)化ERP軟件的精細(xì)化管理補(bǔ)充,并且可以根據(jù)需求實(shí)現(xiàn)與其它ERP軟件完全對(duì)接。
2.銷售環(huán)節(jié)采用完善的銀行系統(tǒng)管理方案,為客戶辦理賬戶磁卡,客戶可以存款,取貨,準(zhǔn)確。支持手機(jī)賬戶余額、指派運(yùn)輸車輛、車輛出廠自動(dòng)通知等。
3.該系統(tǒng)以企業(yè)安全為前提,具體包括杜絕貨物被盜(發(fā)貨環(huán)節(jié)各部門相互監(jiān)督,環(huán)環(huán)相扣,只有上一環(huán)節(jié)確認(rèn)正確后,下一環(huán)節(jié)才能進(jìn)行)、貨物質(zhì)量隱患(通過磅房皮重預(yù)警,及時(shí)發(fā)現(xiàn)散裝車殘留貨物,避免混雜;提貨單與品種和庫號(hào)形成對(duì)應(yīng)關(guān)系,避免發(fā)錯(cuò)品種)、財(cái)務(wù)資金風(fēng)險(xiǎn)(信譽(yù)度高的客戶采用信用管理,信用到期自動(dòng)停止發(fā)貨;應(yīng)對(duì)各種價(jià)格調(diào)整方案,準(zhǔn)確;完善的結(jié)算系統(tǒng),與財(cái)務(wù)軟件形成數(shù)據(jù)核對(duì))。
4.該系統(tǒng)采用報(bào)表模式,具有悍的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能,統(tǒng)計(jì)速度快,統(tǒng)計(jì)報(bào)表操作簡便,分類功能強(qiáng)大,加人性化,可以實(shí)現(xiàn)各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)需求。
水泥企業(yè)一卡通發(fā)貨系統(tǒng)提貨流程:
1、網(wǎng)上下單:客戶在企業(yè)網(wǎng)上商城自助下單,指派車輛,下單成功后,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)給客戶以及司機(jī)發(fā)送提貨二維碼。
2、自助辦卡:司機(jī)到廠水泥企業(yè)后,到物流服務(wù)中心憑二維碼、密碼或等自助辦卡。
3、進(jìn)廠:工廠門衛(wèi)設(shè)有自動(dòng)道閘,司機(jī)無需下車進(jìn)廠。
4、一次稱重:根據(jù)相關(guān)提示,上磅自動(dòng)一次稱重。
5、裝車現(xiàn)場:根據(jù)提示到達(dá)通道袋裝水泥裝車,散裝水泥插卡取電自助裝車。
6、二次稱重:根據(jù)相關(guān)提示,上磅自動(dòng)二次稱重。
7、自助收卡出廠:出廠時(shí),自助收卡機(jī)自助收卡,并打印小票。
系統(tǒng)利用自動(dòng)道閘、語音提示、LED大屏幕文字提示等控制車輛進(jìn)入采樣區(qū)、停車到位、采樣完畢自動(dòng)放行。設(shè)備具備手動(dòng)控制功能,任何一個(gè)設(shè)備故障均可從系統(tǒng)中解除控制。
實(shí)現(xiàn)采樣的無人值守,接收并執(zhí)行汽車無人值守系統(tǒng)自動(dòng)生成的采樣方案。采樣方案執(zhí)行情況能自動(dòng)傳輸給采樣封裝系統(tǒng),能將汽車及樣品信息反饋到采樣封裝系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)采樣編碼信息錄入,并能接受采樣設(shè)備結(jié)束采樣的信號(hào)。具備與制樣機(jī)的硬件、軟件接口。能實(shí)現(xiàn)全車廂覆蓋無盲區(qū)、隨機(jī)布點(diǎn)、全斷面自動(dòng)采樣。
根據(jù)進(jìn)廠門禁出口大屏幕提示,車輛至對(duì)應(yīng)編號(hào)的采樣機(jī)處,車輛進(jìn)入采樣區(qū)域,刷IC卡,驗(yàn)證入廠信息是否完整,驗(yàn)證成功,發(fā)送允許采樣信息給采樣機(jī)系統(tǒng),啟動(dòng)采樣,語音播報(bào)作業(yè)過程信息指揮司機(jī)配合完成采樣作業(yè),采樣完畢,系統(tǒng)將樣罐編號(hào)信息和車輛信息煤源系統(tǒng)等進(jìn)行綁定,道閘自動(dòng)打開放行,出口大屏幕顯示及語音播報(bào)車輛到達(dá)的重磅區(qū)域編號(hào),車輛離開采樣區(qū)域;驗(yàn)證不成功,則系統(tǒng)報(bào)警提示(語音和大屏幕雙重提示),轉(zhuǎn)入人工處理模式,司機(jī)可通過對(duì)講面板聯(lián)系中控室工作人員解決問題。相關(guān)數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳至SQL服務(wù)器,通過SQL服務(wù)器與ERP系統(tǒng)對(duì)接。
采樣管理系統(tǒng)布局框圖如下:
4) 智能稱重系統(tǒng)
參考智能稱重系統(tǒng)解決方案
5) 化驗(yàn)管理系統(tǒng)
車輛到相應(yīng)卸貨點(diǎn),收貨人員用PDA手持機(jī)、寫入扣雜數(shù)據(jù),并打印小票由司機(jī)簽字確認(rèn)。收貨人員隨機(jī)取樣裝袋,外貼條形碼,集中一定量后送化驗(yàn)室分析,分析結(jié)果出來后在公司授權(quán)人員計(jì)算機(jī)上合成供貨商、物料、分析結(jié)果等完整信息。
6) 集團(tuán)遠(yuǎn)程集中管理系統(tǒng)
軟件架構(gòu)方面:軟件方面對(duì)于總公司、分公司采用與ERP系統(tǒng)通過Web Servicef服務(wù)對(duì)接;對(duì)于工廠智能稱重系統(tǒng)采用C/S架構(gòu)系統(tǒng),直接從本地?cái)?shù)據(jù)庫獲取數(shù)據(jù)。
數(shù)據(jù)傳輸方面:對(duì)于智能稱重系統(tǒng)連接互聯(lián)網(wǎng),過磅后數(shù)據(jù)存儲(chǔ)本地服務(wù)器后自動(dòng)上傳至總公司數(shù)據(jù)中心,上傳數(shù)據(jù)包括過磅單數(shù)據(jù)和過磅抓拍圖片;智能稱重系統(tǒng)無互聯(lián)網(wǎng)用戶,可采用移動(dòng)3G網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)上傳服務(wù)器數(shù)據(jù),上傳數(shù)據(jù)只包含過磅數(shù)據(jù);對(duì)于無互聯(lián)網(wǎng)且移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)信號(hào)較弱的智能稱重系統(tǒng),可定期將本地?cái)?shù)據(jù)庫進(jìn)行打包下載(格式防止篡改數(shù)據(jù)),在有網(wǎng)絡(luò)地點(diǎn)采用文件方式進(jìn)行上傳。
基礎(chǔ)數(shù)據(jù)方面:考慮公司整個(gè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性,建議制定集團(tuán)統(tǒng)一組織機(jī)構(gòu)、物料字典及單位字典表,各使用單位具有的組織機(jī)構(gòu)代碼,不允許直接增加物料及往來單位,所需往來單位可直接從總公司ERP 數(shù)據(jù)中心進(jìn)行下載。
a) 數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng);
b) 數(shù)據(jù)傳輸;
c) 數(shù)據(jù)查詢;
5. 華青大宗物料管理系統(tǒng)應(yīng)用特點(diǎn)
將原來粗狂、繁雜的業(yè)務(wù)流程變得、簡單、便捷,同時(shí)完全杜絕了各種業(yè)務(wù)和稱重行為。 該系統(tǒng)與ERP企業(yè)管理軟件等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無縫集成,不但可以保證物流快捷,而且實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)、合同管理、港口管理、運(yùn)費(fèi)結(jié)算、財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)、進(jìn)銷存、資產(chǎn)、設(shè)備、化驗(yàn)等的集成化管理,本系統(tǒng)對(duì)提高管理水平,防止稱重、堵塞管理漏洞、降低消耗、有效控制成本、規(guī)范生產(chǎn)秩序、提高工作效率、提高經(jīng)濟(jì)效益、起到了非常積的作用。
集散式智能管理系統(tǒng),能夠?qū)⒏靼醴孔詣?dòng)計(jì)量站與集中計(jì)量中心有機(jī)聯(lián)合,通過智能化系統(tǒng)使各種信息共享,提高企業(yè)計(jì)量管理的運(yùn)行效率和服務(wù)水平,優(yōu)化計(jì)量人員及計(jì)量設(shè)備資源,提升企業(yè)管理效益;通過各種科技手段,提供多樣化的智能防體系,有效提高計(jì)量安全等級(jí)。終,形成信息化、智能化、無人化的新型計(jì)量管理信息系統(tǒng)。
企業(yè)信息化管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的一個(gè)必然趨勢。電子信息化管理系統(tǒng)有如下優(yōu)點(diǎn):
該系統(tǒng)吸收了資金管理模式,為客戶建立賬戶,采取存款和取貨的形式,大大提高了客戶交款和提貨的效率以及準(zhǔn)確率。
產(chǎn)品價(jià)格由財(cái)務(wù)和銷售相互監(jiān)督,廠部的價(jià)格政策能真正落實(shí)到位。提貨過程由大廳、門衛(wèi)、磅房、站臺(tái)等崗位辦理手續(xù),環(huán)環(huán)相扣,保證了貨物的安全性。
通過磅房崗位的車輛皮重自動(dòng)預(yù)警系統(tǒng),可以杜絕散裝罐車內(nèi)其它貨物而引起的質(zhì)量問題。此銷售系統(tǒng)宗旨(按主次):安全、客戶滿意、操作便利。安全包括杜絕貨物被盜、貨物質(zhì)量隱患、財(cái)務(wù)資金風(fēng)險(xiǎn)等。
客戶滿意指購買水泥客戶在提貨過程中方便快捷,滿意度高,但前提條件是必須確保以上安全性。只要購買水泥客戶提出的要求不影響安全問題,就完全滿足。值班人員操作便利是指只要我們操作人員的要求既不影響安全問題,又不影響客戶滿意度,我們就滿足。
電子無人值守稱重系統(tǒng)發(fā)展的重要性
無人值守稱重系統(tǒng)傳統(tǒng)的地磅稱重管理系統(tǒng)缺乏防措施,沒有有效的手段,很難防止情況的發(fā)生。
1.換。兩個(gè)皮重不同車輛,過完皮重后互相交換,去拉不同價(jià)格貨物,或者一輛車空車退出,兩輛扯皮重間重量差額的貨物便白白流失;
2.車輛皮重,稱皮重前人為添加重物,爾后待機(jī)丟棄重物,達(dá)到減少貨物凈重的目的;
3.不完全上衡或者多臺(tái)車輛同時(shí)上衡,達(dá)到增加或者減少貨物凈重的目的;
4.直接對(duì)地磅的傳感器加遙控裝置,使其稱量改變;
5.內(nèi)外勾結(jié),監(jiān)守自盜;
6.運(yùn)輸途中換貨物,以次充好,魚目混珠。
另外,無人值守稱重系統(tǒng)過磅現(xiàn)場環(huán)境惡劣(噪音、灰塵、炎熱、寒冷等),影響企業(yè)工作人員身心健康。
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