加工定制是
產(chǎn)地江蘇
速度定制
量程0-200t
用途范圍配料稱重
規(guī)格按需定制
自重100t
工作原理稱重控制
材質(zhì)不銹鋼或碳鋼可定制
自動(dòng)化程度全流程自動(dòng)化
南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司匯集了一批技術(shù)扎實(shí),實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的開發(fā)與項(xiàng)目團(tuán)隊(duì),可為客戶提供一系列的物料處理系統(tǒng)解決方案!還在等什么呢?趕緊拿起電話與我們聯(lián)系吧!
配料稱重儀表/配方稱重系統(tǒng)
產(chǎn)品說(shuō)明:
1、觸摸屏操作簡(jiǎn)易
2、多種語(yǔ)言模式及語(yǔ)音報(bào)重功能:簡(jiǎn)體中文、繁體中文、英文、西班牙文
3、標(biāo)簽自由設(shè)定
4、具有自動(dòng)庫(kù)存管理系統(tǒng),較大存儲(chǔ)能力及較大系統(tǒng)擴(kuò)充性
5、有線及無(wú)線網(wǎng)絡(luò)通訊
6、軟件自動(dòng)新,無(wú)需人工燒錄
7、可同時(shí)接兩個(gè)秤臺(tái)
8、具有歸零、計(jì)重、計(jì)數(shù)、扣重、累計(jì)、列印、自動(dòng)流水號(hào)等功能
9多功能設(shè)計(jì),滿足各類不同的稱重需求,研發(fā)開發(fā)、化工、工程、品質(zhì)檢驗(yàn)、質(zhì)量控制等
配料稱重儀表/配方稱重系統(tǒng)可支持ERP數(shù)據(jù)顯示技術(shù)參數(shù):
機(jī)型
JDI-800
精度
高可達(dá)1/300000
單位選擇
千克、克、磅、、臺(tái)兩、港兩
外觀尺寸()
265X165X102
顯示屏
7寸數(shù)字液晶屏,解析度800X3(RGB)X480,可視范圍152.4(W)X91.44(H)
輸出接口
◎RS-232雙向串列輸入接口 ◎檢重輸出接口
◎1個(gè)RJ45 ◎2個(gè)音頻接口(輸入/輸出)
◎4個(gè)USB接口
使用電源
6V/2.5A適配器;免維護(hù)充電電池6V/4A(選配)
配料稱重儀表/配方稱重系統(tǒng)可支持ERP數(shù)據(jù)顯示承諾服務(wù):
1、產(chǎn)品自售出之日起(正常使用情況下)免費(fèi)保修一年.
2、自接維修1小時(shí)響應(yīng),內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)。
3、200公里以內(nèi)提供,其它地區(qū)以郵寄或快運(yùn)方式。
4、本公司之產(chǎn)品提供無(wú)償服務(wù),由于人為或天災(zāi)因素?fù)p壞等,我公司酌情收取成本費(fèi)用。
5、非我公司產(chǎn)品提供免費(fèi)檢測(cè),非標(biāo)安裝的,收取適當(dāng)?shù)姆?wù)費(fèi).
6.代用戶計(jì)量、檢定、校正服務(wù)。
配料稱重儀表/配方稱重系統(tǒng)可支持ERP數(shù)據(jù)顯示服務(wù)范圍
配料稱重控制解決方案
配料系統(tǒng)是一種用于工農(nóng)業(yè)(如水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制、飼料等行業(yè))自動(dòng)化稱重配料設(shè)備的控制系統(tǒng),能為生產(chǎn)節(jié)省大量的人工成本,為生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)可持續(xù)性的效益。
南京世倫稱重配料控制方案包輸送控制、稱重配料、物料混合攪拌控制、包裝灌裝等多種設(shè)備的自動(dòng)化控制,涉及粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料;其中稱重配料系統(tǒng)可根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)及工藝要求,結(jié)合物料特性,合理的選擇單料配料、多料順序累加、減重配料、失重秤配料等多種計(jì)量方式。配料稱重控制儀表提供完整的控制方案,集成觸摸顯示、生產(chǎn)管理、傳感器采集處理、加料卸料、輸出等功能,一臺(tái)儀表就能滿足用戶控制生產(chǎn)要求,集成度高;配料稱重控制模塊提供除觸摸顯示及生產(chǎn)管理以外的所有功能,與人機(jī)界面配合完成控制;稱重變速器主要采集包裝秤的重量信號(hào),并進(jìn)行內(nèi)部濾波處理后將輸出傳送給PLC,PLC完成其它的控制部分。
一、配料秤,自動(dòng)配料秤,電子配料稱重系統(tǒng)概述:
自動(dòng)配料系統(tǒng)分為物料儲(chǔ)存、配料、計(jì)量系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng),其中控制系統(tǒng)有自動(dòng)和手動(dòng)兩種操作方式,操作簡(jiǎn)單,控制靈活,可以滿足生產(chǎn)的各種需要,具有極高性實(shí)用性??蛇m應(yīng)于粉體、顆粒、液體以及其他物料配料,攪拌控制。我們可根據(jù)你的要求,為你量身定做一套、穩(wěn)定,完全符合貴司控制要求的工業(yè)配料控制系統(tǒng)、配料軟件系統(tǒng)解決方案。
二、配料秤,自動(dòng)配料秤,電子配料稱重系統(tǒng)主要功能及優(yōu)點(diǎn):
1、具有對(duì)配方中各種固體物料的自動(dòng)配料控制功能、手加料控制功能。
2、具備液體秤稱量加液控制功能。
3、具備流量計(jì)加液控制功能。
4、對(duì)混合機(jī)干混、濕混和排料的定時(shí)控制功能。
5、系統(tǒng)建立一套的安全機(jī)制和用戶權(quán)限管理系統(tǒng),并以數(shù)據(jù)庫(kù)的安全機(jī)制來(lái)保證軟件系統(tǒng)資料的安全。
6、采用混合型計(jì)算機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì),強(qiáng)的容錯(cuò)能力,可靠性高。
7、配備完善的配料軟件,系統(tǒng)穩(wěn)定,智能化程度高。
8、選配功能:具備配方導(dǎo)入功能。
9、選配功能:支持生產(chǎn)數(shù)據(jù)上傳。
1:自動(dòng)配料系統(tǒng)采用西可編程序控制器PLC)為核芯,體積小,精度高,穩(wěn)定性能好。
2:自動(dòng)配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤,多種不同物料或控制輸出(根據(jù)工藝而定)
3:智能化控制配料時(shí)間,配料各秤之間無(wú)任何等待,使得配料周期縮短,提高配料速度和產(chǎn)量。
4:自動(dòng)配料系統(tǒng)采用新的WINXP系統(tǒng)平臺(tái),運(yùn)行,穩(wěn)定,實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)畫面,展現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)程,操作直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能。
5:自動(dòng)配料系統(tǒng)強(qiáng)大報(bào)表功能,能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)和制表打印,自動(dòng)于每次生產(chǎn)完成后編印配料報(bào)表,并提供日期,時(shí)間,報(bào)表編號(hào)及每種物料的實(shí)際消耗量等資料;報(bào)表提取采用PC手動(dòng)查詢方式,生產(chǎn)結(jié)束報(bào)表寄存在電腦內(nèi)部,可無(wú)限次讀取,保證生產(chǎn)報(bào)表的正確性和完整性。
6:操作簡(jiǎn)單,本系統(tǒng)具有手動(dòng),半自動(dòng),全自動(dòng)三種生產(chǎn)模式。
7:PLC處理數(shù)據(jù)能力強(qiáng),采樣速率穩(wěn)定,配料工藝完全可滿足工藝要求配料。
8:自動(dòng)配料系統(tǒng)工藝可根據(jù)用戶來(lái)設(shè)定。
9:可靠性好,自動(dòng)配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案(觸摸屏和工控機(jī)方案)當(dāng)其中的外種有故障時(shí)另外一臺(tái)馬上切入運(yùn)行不影響生產(chǎn),自動(dòng)配料系統(tǒng)能夠杜絕生產(chǎn)故障時(shí)出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象。
10:自動(dòng)配料系統(tǒng)實(shí)時(shí)圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過(guò)程,方便操作員操作。
11:自動(dòng)配料系統(tǒng)文本文件顯示生產(chǎn)報(bào)表,配方報(bào)表等(有多項(xiàng)打印內(nèi)容由用戶自行選用)強(qiáng)大的提示功能,可以將廢品率降到低程度
12:自動(dòng)配料系統(tǒng)均勻性,各骨料放料時(shí)采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時(shí)間內(nèi)放完,保證了配料的均勻性。
全自動(dòng)粉體無(wú)塵配料系統(tǒng)
在粉體加工處理領(lǐng)域,我們始終堅(jiān)持與國(guó)際接軌,將世界粉體處理設(shè)備的技術(shù)吸收優(yōu)化于我們的設(shè)備制造和系統(tǒng)優(yōu)化上,堅(jiān)持優(yōu)化設(shè)備,有效地幫助我們的客戶解決了在生產(chǎn)加工過(guò)程中的疑難問(wèn)題,使我們的系列設(shè)備不僅具有很高的性價(jià)比,還在制、食品、精細(xì)化工等領(lǐng)域得到很好運(yùn)用。
川領(lǐng)制造全自動(dòng)粉體無(wú)塵配料系統(tǒng),解決了配料過(guò)程中的多個(gè)難題,并率先應(yīng)用于制、食品、化工、冶金等行業(yè)。
系統(tǒng)功能:按照生產(chǎn)指令和配方,將多種物料投放、輸送到設(shè)定工位,采用自動(dòng)行走稱重機(jī)構(gòu),將多種物料、按比例加入料桶中。
系統(tǒng)特點(diǎn):
1、避免人為差錯(cuò):生產(chǎn)指令和配方需審核,否則不能生效,投料時(shí)識(shí)別正確的物料,否則不能投放,配料過(guò)程全自動(dòng),無(wú)需人為操作。
2、工作過(guò)程中無(wú)粉塵泄漏,同時(shí)避免對(duì)品的污染:采用無(wú)塵投料器,避免投料時(shí)粉塵逸出,采用真空上料機(jī)將物料密閉輸送到料倉(cāng),計(jì)量加料時(shí)采用氣流密封。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)及材質(zhì)符合FDA規(guī)范及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),保證清潔徹底,避免交叉污染。
4、具有在線清洗功能,在線烘干功能和快裝結(jié)構(gòu),清潔維護(hù)簡(jiǎn)單。
5、采用稱重模塊及多種防干擾技術(shù),稱重?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。
6、采用的控制算法和高性能的執(zhí)行機(jī)構(gòu),定位精度高、計(jì)量精度高、產(chǎn)量高。
7、采用PLC及觸摸屏技術(shù),性能可靠,操作簡(jiǎn)單,具有生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表、歸檔,記錄與追蹤等功能??膳c上位機(jī)行進(jìn)通信,交換數(shù)據(jù)。
8、系統(tǒng)及自檢功能,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
自動(dòng)配料控制系統(tǒng)一般是以客戶的物料配方為導(dǎo)向,以皮帶或者配料螺旋為輸送工具,根據(jù)用戶要求完成散狀物料的配比控制以及生產(chǎn)過(guò)程中各種數(shù)據(jù)管理。廣泛適用于飼料、煤粉、水泥、碳素和摩擦材料等的連續(xù)計(jì)量和配料作業(yè)。
1、配料方式靈活
該配料系統(tǒng)可依據(jù)客戶的實(shí)際配方和工作環(huán)境,靈活調(diào)整多種物料的比例,同時(shí)讓客戶享受一對(duì)一的定制設(shè)計(jì)。
2、稱重精度較高
該系統(tǒng)使用的動(dòng)態(tài)衡器均采用圣能的動(dòng)態(tài)稱重技術(shù),效率高、極穩(wěn)定,系統(tǒng)精度長(zhǎng)期保持0.5%。
3、用戶權(quán)限管理
系統(tǒng)可設(shè)置不同級(jí)別操作員的權(quán)限,配以遠(yuǎn)程,杜絕人為。
4、故障自動(dòng)
配料過(guò)程中,如果相關(guān)的物料流量過(guò)限定值,系統(tǒng)將會(huì)自動(dòng)亮燈。
5、操作維護(hù)方便
簡(jiǎn)單易懂的操作程序,中文人機(jī)友好對(duì)話,上手毫無(wú)壓力,日常校準(zhǔn)保養(yǎng)容易。
物料到配料皮帶秤,配料皮帶秤的重量信號(hào)和速度信號(hào)進(jìn)入控制儀表,并在儀表內(nèi)部進(jìn)行處理和顯示,同時(shí),輸出與流量成正比的4~20mA電流信號(hào)到智能調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)器根據(jù)用戶設(shè)定的PID參數(shù)及理想控制值,輸出4~20mA電流到電機(jī)控制器,并由其調(diào)節(jié)給料機(jī)速度快慢,從而控制給料量。
包裝秤另外,在自動(dòng)包裝秤的價(jià)格方面,正佳進(jìn)行了綜合性的考慮,制定出了合理的價(jià)格供客戶的選擇。而且正佳還要提醒廣大的客戶,在選擇包裝秤設(shè)備的時(shí)候,謹(jǐn)防只憑價(jià)格的高低進(jìn)行選擇,以防陷入各種投機(jī)取巧、賺取利益的商家陷阱,要對(duì)設(shè)備進(jìn)行的綜合性觀察、考慮。
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