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固原稱重配料系統(tǒng) 南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品描述

加工定制 產(chǎn)地江蘇 速度定制 量程0-200t 用途范圍配料稱重 規(guī)格按需定制 自重100t 工作原理稱重控制 材質(zhì)不銹鋼或碳鋼可定制 自動(dòng)化程度全流程自動(dòng)化
南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司稱重配料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料,自動(dòng)混合,配料速度快,配料精度高,配料稱重系統(tǒng),深受客戶的信任與支持!下面世倫給大家介紹一下自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)。
微量稱重配料系統(tǒng)、自動(dòng)配料機(jī)、微量稱重設(shè)備、小料自動(dòng)配料系統(tǒng)介紹:
小料自動(dòng)配料設(shè)備、小料自動(dòng)配料機(jī)、小料自動(dòng)配料系統(tǒng),是由我公司針對(duì)橡膠、化工、食品、飼料等行業(yè)研發(fā)的一種高生產(chǎn)效率、、全自動(dòng)配料上輔機(jī)系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備按所需的生產(chǎn)配方,全自動(dòng)稱量配送粉料(炭黑等)、顆粒料(石蠟等)、油料等物料的功能,可適配75~150L不同規(guī)格的密煉機(jī)、混合機(jī)、擠出機(jī)等,主要適用大、小料配方生產(chǎn),智能存儲(chǔ)生產(chǎn)配方、隨時(shí)調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)等,助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯。
添加劑微量組分計(jì)算機(jī)配料添加系統(tǒng)可以提高飼料添加劑微量組分的配料精度和配料稱量效率,完全克服多種人為操作誤差,避免多種飼料添加劑配料稱量添加事故,極大地減小因微量組分配料稱量而導(dǎo)致的各種經(jīng)濟(jì)損失,能夠顯著提高飼料廠的生產(chǎn)效益,實(shí)現(xiàn)飼料添加劑微量組分配料、稱量和添加的安全、、清潔和。
微量稱重配料系統(tǒng)、自動(dòng)配料機(jī)、微量稱重設(shè)備、全自動(dòng)配料機(jī)其它功能:
1、實(shí)時(shí)顯示配料狀態(tài);
2、具有配料統(tǒng)計(jì)功能,可追溯;
3、可保存配方,調(diào)節(jié)量程功能;
4、帶操作記錄查詢,便于追責(zé);
5、帶操作權(quán)限功能;
6、帶實(shí)時(shí)報(bào)表、功能;
微量稱重配料系統(tǒng)、自動(dòng)配料機(jī)、微量稱重設(shè)備、全自動(dòng)配料控制過程:
1.減少工人與化工原料的接觸機(jī)會(huì),大大減少工人、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工人的健康**。
2.避免人為因素對(duì)配料作業(yè)的影響,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。
3.小料自動(dòng)配料系統(tǒng),根據(jù)原料的特性,采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法,提高配料效率,滿足生產(chǎn)要求。
4.自動(dòng)配料系統(tǒng),采用給料器調(diào)速技術(shù),滿足原料少用量與精度要求。
5.控制系統(tǒng),自動(dòng)保存每次稱量記錄及原料使用批號(hào),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。
6.性能可靠的控制器件與的機(jī)械加工,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性;異常功能保證配料的可靠性。
7.操作簡(jiǎn)便,只需按下按鈕即可完成一批次的配料。
微量稱重配料系統(tǒng)、自動(dòng)配料機(jī)、微量稱重設(shè)備、小料全自動(dòng)配料機(jī)性能:
配料能力:6~50種物料,適用多種配方;
單種物料配送能力:50g~200kg;
存儲(chǔ)倉(cāng)容量:1~20m3;
配料精度:±1g,2g,5g,10g,20g;
配料速度:5至30分鐘一批次,一批次10桶(桶數(shù)可設(shè)置);
微量稱重配料系統(tǒng)、自動(dòng)配料機(jī)、微量稱重設(shè)備、全自動(dòng)配料機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
主要適用大、小料配方生產(chǎn),智能存儲(chǔ)生產(chǎn)配方、隨時(shí)調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)等,助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯;
固原稱重配料系統(tǒng)
自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)是用于生產(chǎn)對(duì)粉狀、散粒狀物料(如糧食、面粉、飼料、PVC粉體、PP顆粒等)進(jìn)行連續(xù)輸送、計(jì)量、自動(dòng)配料的稱重系統(tǒng)。系統(tǒng)由上位機(jī)-工業(yè)電腦、下位機(jī)-PLC可編程序控制器、粉體配料、液體配料、微量加料及控制系統(tǒng)等部分組成。它是以真空上料、加料螺桿定量加料,稱重料斗自動(dòng)稱重配料,同時(shí)進(jìn)行累加稱重的一種自動(dòng)稱重系統(tǒng)。適合于物料的計(jì)量和生產(chǎn)過程中的自動(dòng)配料作業(yè)。
稱重配料系統(tǒng)組成
本控制系統(tǒng)是一個(gè)以稱重加料、配方控制、放料等計(jì)算機(jī)生產(chǎn)過程控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動(dòng)化系統(tǒng),擬采用三菱Q系列PLC和研華工控微機(jī)組建高性能的控制平臺(tái)。對(duì)于設(shè)計(jì)一套用于生產(chǎn)控制的自動(dòng)化系統(tǒng)來說,必須達(dá)到具有穩(wěn)定而可靠的運(yùn)行、簡(jiǎn)單而實(shí)用操作、以及優(yōu)越的性價(jià)比,這些都是十分至關(guān)重要的。本系統(tǒng)由部分組成:
1、控制部分:上位機(jī)采用研華P4工業(yè)控制微機(jī),以三菱Q系列PLC通訊模塊以及開關(guān)量輸入輸出模塊,以及手動(dòng)——自動(dòng)控制切換開關(guān),手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機(jī)柜中,方便操作。
2、軟件部分:根據(jù)配料控制系統(tǒng)的基本要求、用戶的實(shí)際需求結(jié)合量身定制。
3、稱重部分:采用型稱重模塊,結(jié)合稱重控制儀表制作。
4、執(zhí)行部分:采用電磁閥控制氣動(dòng)球閥的方式進(jìn)行投、放料控制。
5、送料部分:采用氣動(dòng)式隔膜泵負(fù)責(zé)送料。
6、管路部分:送料管路與電路配線管路
稱重配料系統(tǒng)工作流程
1、四套稱重槽分別裝置了計(jì)量傳感器,并以BCD碼方式連接輸入到開關(guān)量輸入模塊,經(jīng)計(jì)算變換成稱重槽的重量,去皮重后即為稱重槽的零位。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)停機(jī)時(shí)對(duì)每套稱重槽進(jìn)行人工檢零,可監(jiān)視稱重槽的零位是否正常;在連續(xù)配料運(yùn)行過程中進(jìn)行自動(dòng)檢零,可修正稱重槽的零位變動(dòng),確保計(jì)量精度。
2、操作者點(diǎn)擊配料運(yùn)行過程開始后,PLC控制種原料加料的電磁閥開啟,該種原料徐徐加入稱重槽,計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱重槽下計(jì)量傳感器傳送過來的信號(hào),與配方設(shè)定的目標(biāo)值進(jìn)行比較,當(dāng)達(dá)到設(shè)定的配方目標(biāo)值后PLC控制輸出被斷開,種原料加料電磁閥關(guān)閉,待穩(wěn)定后測(cè)得稱重槽和已加入原料的總重,并以此值作為第二種原料加料前的零位。
3、緊接著開始第二種原料的加料過程,如此反復(fù)至第二、第三、……,直至第8種原料加料完畢。
4、加料過程結(jié)束并滿足預(yù)先設(shè)定的全部放料條件,放料過程開始。放料電磁閥之一開啟,混合料在重力作用下自然流入相應(yīng)的攪拌罐。系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱重槽下計(jì)量傳感器傳送過來的信號(hào),當(dāng)檢測(cè)到稱重槽總重量恢復(fù)到初始零位時(shí),放料電磁閥關(guān)閉,放料過程結(jié)束。
5、操作者可預(yù)先設(shè)定每次放料開啟放料電磁閥的順序,以便按工藝要求把混合料放至的攪拌罐之中。
6、系統(tǒng)可記錄運(yùn)行中的罐號(hào),每一種原料的實(shí)際加料量,與配方設(shè)定目標(biāo)值的偏差,加料起止時(shí)分和加料時(shí)間,以及放料起止時(shí)分和放料時(shí)間等運(yùn)行數(shù)據(jù)。
7、通過上位機(jī)應(yīng)用程序,可查詢和打印系統(tǒng)運(yùn)行的原始數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
根據(jù)配料系統(tǒng)的要求、用戶的實(shí)際需求結(jié)合量身定制
新型失重式連續(xù)稱重配料系統(tǒng)
針對(duì)粒徑極小的物料在配料過程中對(duì)配比度的較高要求,以20世紀(jì)90年代初出現(xiàn)的失重式連續(xù)配料系統(tǒng)為基礎(chǔ),通過檢測(cè)合成產(chǎn)品中物料的組分,并與設(shè)定的物料配比值進(jìn)行比較,運(yùn)用控制器改變其中某種物料流速的設(shè)定值而形成串級(jí)反饋,構(gòu)成一種以產(chǎn)品質(zhì)量為中心的新型失重式連續(xù)稱重配料系統(tǒng),解決了細(xì)粉體物料配料速度和精度的矛盾.
固原稱重配料系統(tǒng)
「南京世倫】身為配料稱重系統(tǒng)供應(yīng)商,專為料罐,反應(yīng)釜,生產(chǎn)線設(shè)備提供稱重配料解決方案。
產(chǎn)品名稱:配料稱重系統(tǒng)
一、配料稱重系統(tǒng)的功能特點(diǎn):
1、量身定制
2、實(shí)現(xiàn)雙向過衡智能稱重
3、防皮重模塊
4、自動(dòng)語音報(bào)重模塊
5、智能擋車控制系統(tǒng)——自動(dòng)道閘模塊
6、 紅外線防模塊
二、配料稱重系統(tǒng)是由那幾個(gè)部分組成的:
大多數(shù)的配料稱重系統(tǒng)是由稱重傳感器,儀表、接線盒三部分組成。
三、配料稱重系統(tǒng)的作用:
1.對(duì)于管理部門,可以通過系統(tǒng)中的匯總報(bào)表了解當(dāng)前的生產(chǎn)及物流狀況;
2.對(duì)于倉(cāng)管部門,則可以了解到自己的收、發(fā)貨物的情況等。
3對(duì)于財(cái)務(wù)結(jié)算部門,則可以拿到清晰又準(zhǔn)確的結(jié)算報(bào)表;
四、配料稱重系統(tǒng)可配套選擇的稱重設(shè)備相關(guān)電子產(chǎn)品:
稱重傳感器、配料配料稱重系統(tǒng)、稱重顯示器、稱重變送器、地磅、稱重模塊
配料稱重系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖:
五、配料稱重系統(tǒng)的分類:
按作用域分類:網(wǎng)絡(luò)版料灌配料稱重系統(tǒng)、單機(jī)版料灌配料稱重系統(tǒng)、
按功能分類:稱重配料系統(tǒng)、飼料配料系統(tǒng)、無人值守料灌配料稱重系統(tǒng)、汽車衡料灌配料稱重系統(tǒng)、稱重管理系統(tǒng)、自動(dòng)配料稱重系統(tǒng)、自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
六、配料稱重系統(tǒng)可支持儀表系列
托利多系列、賽多利斯系列、寧波柯力系列、上海耀華系列
配料稱重系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖
七、配料稱重系統(tǒng)的服務(wù):
1、半個(gè)月內(nèi)免費(fèi)換.
2、所購(gòu)產(chǎn)品1年內(nèi)免費(fèi)保修,維修三次以上免費(fèi)換
固原稱重配料系統(tǒng)
稱重配料系統(tǒng)適用稱重式配料控制,自動(dòng)控制泵和閥門,外置WIFI重量數(shù)據(jù),那么稱重配料系統(tǒng)具有哪些優(yōu)勢(shì)呢?下面就讓南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司來給大家介紹一下吧。
1、稱重配料系統(tǒng)PLC控制,泵和氣動(dòng)閥門,反應(yīng)釜完全稱重式,計(jì)量精度高;
2、稱重配料系統(tǒng)可以預(yù)設(shè)多種配方,進(jìn)料種類不限,自動(dòng)配料稱重系統(tǒng)加工定做,8管,10管,12管;
3、稱重配料系統(tǒng)不存在多加,少加,漏加,攪拌時(shí)間自由設(shè)置,自動(dòng)配料稱重系統(tǒng)加工,出料灌裝定量;
4、稱重配料系統(tǒng)具有故障自動(dòng)功能,自動(dòng)配料稱重系統(tǒng)廠家,一鍵操作,無人工干預(yù);
5、稱重配料系統(tǒng)可以配置WIFI連接網(wǎng)絡(luò),有系統(tǒng)下單,稱重部分執(zhí)行。
包裝秤另外,在自動(dòng)包裝秤的價(jià)格方面,正佳進(jìn)行了綜合性的考慮,制定出了合理的價(jià)格供客戶的選擇。而且正佳還要提醒廣大的客戶,在選擇包裝秤設(shè)備的時(shí)候,謹(jǐn)防只憑價(jià)格的高低進(jìn)行選擇,以防陷入各種投機(jī)取巧、賺取利益的商家陷阱,要對(duì)設(shè)備進(jìn)行的綜合性觀察、考慮。
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