加工定制是
產(chǎn)地江蘇
速度定制
量程0-200t
用途范圍配料稱重
規(guī)格按需定制
自重100t
工作原理稱重控制
材質不銹鋼或碳鋼可定制
自動化程度全流程自動化
南京世倫工業(yè)設備有限公司專注于稱重系統(tǒng)、配料包裝系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng)的技術研究與開發(fā)。以“稱重、配料包裝、碼垛”產(chǎn)品為,致力于向多種行業(yè)提供的稱重系統(tǒng)、配料包裝系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng)及應用解決方案,形成了針對化工、醫(yī)藥、糧飼、金屬、建材、建筑機械、物流等不行同業(yè)、不同規(guī)模、不同應用的產(chǎn)品和針對性解決方案。
公司以 “專注產(chǎn)品研發(fā),用心服務”為價值,精益求精為目標,希望通過我們的水平和不懈努力,讓每個用戶都滿意。一直秉承以用戶需求為,在專注產(chǎn)品研發(fā)的同時,為各行業(yè)提供技術咨詢與服務支持,、用心的服務贏得了眾多企業(yè)的信賴和**。
自動配料稱重系統(tǒng)
水泥自動稱重配料系統(tǒng),自動配料稱重系統(tǒng)的技術特點?!?br/>水泥生產(chǎn)自動配料稱重系統(tǒng)還具有以下技術特點:
1、只用一套稱量裝量,結構簡單,精度高。
2、各部分電路采用全浮空技術設計,增加了系統(tǒng)的可靠性。
3、智能型:現(xiàn)場秤體由智能下位機系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集,并計算出物料的負荷、流量、累積量,實現(xiàn)與室計算機系統(tǒng)的數(shù)據(jù)雙向傳輸。通訊線出現(xiàn)故障或室計算機系統(tǒng)出現(xiàn)故障不影響秤體處累計量的計量和流量控制。
4、稱重傳感器自然壽命長,穩(wěn)定性好。
5、數(shù)據(jù)斷電保存:現(xiàn)場秤體斷電后能實現(xiàn)關鍵數(shù)據(jù)的保存,包括靜態(tài)參數(shù),累積量,斷電后數(shù)據(jù)可以保存。自動配料稱重系統(tǒng)
系統(tǒng)可采用單斗單料,單斗多料等多種工作模式。使用稱重模塊,多只稱重終端即可構成連續(xù)配料系統(tǒng)。用戶可以從稱重終端輸入各種配方,也可從上位PC機下載各種配方至稱重終端。使用稱重模塊,稱重終端即可構成凈重式定量控制系統(tǒng)。用戶可以從稱重終端輸入各種配方,也可以上位PC機下載各種配方。自動配料稱重系統(tǒng)是利用稱重模塊構成的稱重配料系統(tǒng),同樣適用于化工、飼料、電材等行業(yè)的對多種物料(固體、液體、氣體)的稱重配料。對于一些不允許進行隙式的順序配料工作的場合,或者要求連續(xù)工作的場合,可采用連續(xù)配料方式。各種物料分別稱重,并同時按照設定的流量加入混料中混合。
微量稱重配料系統(tǒng)、自動配料機、微量稱重設備、小料自動配料系統(tǒng)介紹:
小料自動配料設備、小料自動配料機、小料自動配料系統(tǒng),是由我公司針對橡膠、化工、食品、飼料等行業(yè)研發(fā)的一種高生產(chǎn)效率、、全自動配料上輔機系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備按所需的生產(chǎn)配方,全自動稱量配送粉料(炭黑等)、顆粒料(石蠟等)、油料等物料的功能,可適配75~150L不同規(guī)格的密煉機、混合機、擠出機等,主要適用大、小料配方生產(chǎn),智能存儲生產(chǎn)配方、隨時調用生產(chǎn)配方、存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù)等,助于產(chǎn)品質量追溯。
添加劑微量組分計算機配料添加系統(tǒng)可以提高飼料添加劑微量組分的配料精度和配料稱量效率,完全克服多種人為操作誤差,避免多種飼料添加劑配料稱量添加事故,極大地減小因微量組分配料稱量而導致的各種經(jīng)濟損失,能夠顯著提高飼料廠的生產(chǎn)效益,實現(xiàn)飼料添加劑微量組分配料、稱量和添加的安全、、清潔和。
微量稱重配料系統(tǒng)、自動配料機、微量稱重設備、全自動配料機其它功能:
1、實時顯示配料狀態(tài);
2、具有配料統(tǒng)計功能,可追溯;
3、可保存配方,調節(jié)量程功能;
4、帶操作記錄查詢,便于追責;
5、帶操作權限功能;
6、帶實時報表、功能;
微量稱重配料系統(tǒng)、自動配料機、微量稱重設備、全自動配料控制過程:
1.減少工人與化工原料的接觸機會,大大減少工人、降低勞動強度、提高工人的健康**。
2.避免人為因素對配料作業(yè)的影響,確保產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性,提高工廠的產(chǎn)品質量與效益。
3.小料自動配料系統(tǒng),根據(jù)原料的特性,采用不同給料機構與控制算法,提高配料效率,滿足生產(chǎn)要求。
4.自動配料系統(tǒng),采用給料器調速技術,滿足原料少用量與精度要求。
5.控制系統(tǒng),自動保存每次稱量記錄及原料使用批號,實現(xiàn)質量的可追溯性。
6.性能可靠的控制器件與的機械加工,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性;異常功能保證配料的可靠性。
7.操作簡便,只需按下按鈕即可完成一批次的配料。
微量稱重配料系統(tǒng)、自動配料機、微量稱重設備、小料全自動配料機性能:
配料能力:6~50種物料,適用多種配方;
單種物料配送能力:50g~200kg;
存儲倉容量:1~20m3;
配料精度:±1g,2g,5g,10g,20g;
配料速度:5至30分鐘一批次,一批次10桶(桶數(shù)可設置);
微量稱重配料系統(tǒng)、自動配料機、微量稱重設備、全自動配料機產(chǎn)品優(yōu)勢:
主要適用大、小料配方生產(chǎn),智能存儲生產(chǎn)配方、隨時調用生產(chǎn)配方、存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù)等,助于產(chǎn)品質量追溯;
粉體自動配料系統(tǒng)
粉體自動配料系統(tǒng)系統(tǒng)組成
本控制系統(tǒng)是一個以稱重加料、配方控制、放料等計算機生產(chǎn)過程控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動化系統(tǒng),采用三菱Q系列PLC和研華工控微機組建高性能的控制平臺。對于設計一套用于生產(chǎn)控制的自動化系統(tǒng)來說,必須達到具有穩(wěn)定而可靠的運行、簡單而實用操作、以及優(yōu)越的性價比,這些都是十分至關重要的。本系統(tǒng)由部分組成:
1、控制部分:上位機采用研華P4工業(yè)控制微機,以三菱Q系列PLC通訊模塊以及開關量輸入輸出模塊,以及手動——自動控制切換開關,手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機柜中,方便操作。
2、軟件部分:根據(jù)配料系統(tǒng)的基本要求、用戶的實際需求結合量身定制。
3、稱重部分:采用稱重模塊,結合稱重控制儀表制作。
4、執(zhí)行部分:采用氣動閥控制、螺桿變頻的方式進行投、放料控制。
5、送料部分:采用螺桿送料方式負責送料。
動作流程
1、稱重槽裝置了傳感器,并以rs232方式連接輸入到工控機。本系統(tǒng)設計停機時對每套稱重槽進行人工檢零,可監(jiān)視稱重槽的零位是否正常;在連續(xù)配料運行過程中進行自動檢零,可修正稱重槽的零位變動,確保計量精度。
2、操作者點擊配料運行過程開始后,PLC控制種原料加料的氣動閥、螺桿開啟,該種原料徐徐加入稱重槽,計算機實時監(jiān)測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號,與配方設定的目標值進行比較,當達到設定的配方目標值后PLC控制輸出被斷開,種原料加料氣動閥、螺桿關閉,待穩(wěn)定后測得稱重槽和已加入原料的總重,并以此值作為第二種原料加料前的零位。
3、緊接著開始第二種原料的加料過程,如此反復至第二、第三、……,直至第6種原料加料完畢。
4、加料過程結束并滿足預先設定的全部放料條件,放料過程開始。放料氣動閥,混合料在重力作用下自然流出。系統(tǒng)實時監(jiān)測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號,當檢測到稱重槽總重量恢復到初始零位時,放料閥關閉,放料過程結束。
5、操作者可預先設定每次投料開啟的順序。
6、系統(tǒng)可記錄運行中的罐號,每一種原料的實際加料量,與配方設定目標值的偏差,加料起止時分和加料時間,以及放料起止時分和放料時間等運行數(shù)據(jù)。
7、通過上位機應用程序,可查詢和打印系統(tǒng)運行的原始數(shù)據(jù)和統(tǒng)計報表。
根據(jù)用戶需求量身定制,具體方案面洽
南京世倫工業(yè)設備有限公司生產(chǎn)銷售并維修飼料配料稱重系統(tǒng),顆粒配料系統(tǒng)詳細介紹
一、 飼料配料稱重系統(tǒng),顆粒配料系統(tǒng)詳細介紹概括:
全自動稱重、包裝、碼垛成套設備,可將粉、粒、片狀原料( 如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、PVC、PVA等)生產(chǎn)過程中的供袋、取袋、裝袋、夾口整形、折邊縫口、封袋、碼垛等作業(yè)全部實現(xiàn)自動化。
二、 飼料配料稱重系統(tǒng),顆粒配料系統(tǒng)詳細介紹結構特點:
全自動包裝機組通過彩色觸摸屏,全中文菜單顯示、可以設定參數(shù)、顯示運行狀態(tài),并具有實時在線檢測功能,方便不同用戶的使用。
三、 飼料配料稱重系統(tǒng),顆粒配料系統(tǒng)詳細介紹組成:
1、供袋機:為裝袋機提供裝袋,操作人員將裝袋放置在給袋器上后,其余的動作均由設備自動完成。該部機采用雙盤自動切換工作方式,每盤可存儲200個以上空袋(編織袋或紙袋),取袋時配有真空檢測系統(tǒng)。空袋的放置情況由檢測裝置進行檢測。
2、裝袋機:自動裝袋機能自動連續(xù)取袋、開袋、自動檢測、自動裝袋等。電子定量秤內(nèi)放出的物料通過過渡料斗裝入料袋,并將料袋傳送到立袋輸送機上。該部機可實現(xiàn)氣動爪手夾袋,真空吸盤開袋,正、負壓檢測,自動棄袋等功能。
3、夾口整形機:完成滿料袋的收口,保證料袋口順利地進入折邊機內(nèi)。
4、縫口折邊單元:可以將料袋的袋口自動折邊并縫口(適用于編織袋)。
5、縫口熱合單元:可以將料袋的袋口自動縫口并熱合(適用于紙袋)。
6、立袋輸送機:可以將料袋以立姿向下一工位輸送。
7、 整形機:對包裝好的袋子整形,方便碼垛
8、 輸送滾筒:物料的輸送
9、自動碼垛系統(tǒng)
世倫保修承諾:
1、本公司產(chǎn)品自售出之日起(正常使用情況下)免費保修一年.
2、如人為因素損壞,酌情收取配件成本費.
定量包裝秤以檢測試備、裝置為代表的小巧精妙的電子產(chǎn)品在歐洲進行得如日中天;而以熱壓縮包裝秤、裹包機跟封箱機為主的通用型包裝秤也占有相等份額;以灌裝機、貼標機、封蓋機為主的大型包裝秤生產(chǎn)流水線,歐洲根本上也曾不生產(chǎn),市場幾乎悉數(shù)為進口設施、是德、意廠家生產(chǎn)的配備所據(jù)有。
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