使用行業(yè)水泥、礦山、碼頭等
定制是
產(chǎn)品用途無(wú)人值守稱(chēng)重
廠家華青
可對(duì)接MES是
南京世倫隸屬于常州華青自動(dòng)化系統(tǒng)有限公司,成立于2013年,是一家專(zhuān)做一卡通無(wú)人值守稱(chēng)重系統(tǒng),遠(yuǎn)程集中稱(chēng)重系統(tǒng),大宗物料管理系統(tǒng),稱(chēng)重防管理等,具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的科技研發(fā)型企業(yè)。
通過(guò)對(duì)海螺水泥廠(馬鞍山海螺、重慶海螺、蕪湖海螺)三個(gè)子公司的調(diào)研后,存在地磅稱(chēng)重業(yè)辦理,開(kāi)具稱(chēng)量稱(chēng)重磅單作為依據(jù),沒(méi)有的稱(chēng)重軟件。人工稱(chēng)重花費(fèi)時(shí)間長(zhǎng),介于廠區(qū)車(chē)輛高流量的常態(tài),經(jīng)常發(fā)生稱(chēng)重?fù)矶?,司機(jī)體驗(yàn)差。還存在司機(jī)磅上磅下稱(chēng)重問(wèn)題,管理混亂,直接影響企業(yè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性。進(jìn)出廠管理沒(méi)有門(mén)禁管理系統(tǒng),全靠人力維護(hù),存在管理風(fēng)險(xiǎn)。車(chē)輛裝貨人工排序,司機(jī)看不到排隊(duì)時(shí)間等信息,或者等待時(shí)間長(zhǎng),造成司機(jī)服務(wù)體驗(yàn)差,車(chē)輛隨意停放,廠區(qū)車(chē)輛流轉(zhuǎn)混亂。散裝庫(kù)裝車(chē)存在風(fēng)險(xiǎn),不同品種的價(jià)格不一樣,可能影響企業(yè)的盈利。原料倉(cāng)庫(kù)卸貨對(duì)種類(lèi)、地點(diǎn)的要求高,管理不規(guī)范,可能發(fā)貨時(shí)能貨與倉(cāng)庫(kù)不一致,造成較大的困擾。通過(guò)以上情況分析,目前系統(tǒng)主要存在以下方面問(wèn)題:
1.地磅稱(chēng)重人工依賴(lài)高
稱(chēng)重程序采取人工取重制單,速度慢,效率低,同時(shí)員工的工作壓力較大,司機(jī)操作不規(guī)范,存在潛在風(fēng)險(xiǎn)。
2.車(chē)輛裝貨需要核實(shí)身份
車(chē)輛裝貨品種和車(chē)輛信息需要保持一致,僅憑人工核實(shí)單據(jù)難以保證物料發(fā)車(chē)的準(zhǔn)確率,同時(shí)還存在管理的上的風(fēng)險(xiǎn)。
3.信息孤島現(xiàn)象
各個(gè)環(huán)節(jié)的信息不流通,公司無(wú)法實(shí)時(shí)掌握稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù),對(duì)水泥銷(xiāo)售情況缺乏實(shí)時(shí)的掌握了解,難以及時(shí)進(jìn)行科學(xué)決策;沒(méi)有形成網(wǎng)絡(luò)的及時(shí)管理建議建立計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),同時(shí)應(yīng)用的具備真正管理意義的無(wú)人值守稱(chēng)重管理系統(tǒng),減少各部門(mén)之間大量的重復(fù)性的勞動(dòng),減少浪費(fèi);綜上,企業(yè)應(yīng)升級(jí)地磅管控系統(tǒng),通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)多個(gè)相關(guān)部門(mén)的信息共享、協(xié)同工作,有效克服舞弊行為、提高工作效率,將公司效益化。
4.車(chē)輛流轉(zhuǎn)混亂
車(chē)輛等待裝貨,為了搶時(shí)間存在搶道現(xiàn)象,沒(méi)有一個(gè)排隊(duì)的規(guī)則和展示,司機(jī)接觸不到相關(guān)信息,就造成了現(xiàn)場(chǎng)混亂,擁堵現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生,影響發(fā)貨效率。
■ 需求分析
1.實(shí)現(xiàn)一卡通
采用一卡通管理,減少人工作業(yè),代替單據(jù)憑證。解決信息孤島現(xiàn)象,讓信息流貫通各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),使得辦公自動(dòng)化。
2.實(shí)現(xiàn)門(mén)禁管理規(guī)范化
智能門(mén)禁管理系統(tǒng),規(guī)范司機(jī)進(jìn)出廠行為,維持秩序,規(guī)范業(yè)務(wù)流程,有利于加強(qiáng)門(mén)禁安全管理。
3.實(shí)現(xiàn)地磅稱(chēng)重智能化
地磅稱(chēng)重實(shí)現(xiàn)智能化,采用無(wú)人值守稱(chēng)重管理系統(tǒng),不需司磅人員干涉,系統(tǒng)自動(dòng)判斷車(chē)輛是否完全上磅,自動(dòng)讀取車(chē)輛信息,系統(tǒng)自動(dòng)讀取儀表上的稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù),自動(dòng)保存到系統(tǒng)里,車(chē)輛下磅;精簡(jiǎn)人員,規(guī)范稱(chēng)重業(yè)務(wù)流程,防止司機(jī)稱(chēng)重舞弊行為。
水泥一卡通智能物流管理系統(tǒng)是一套企業(yè)內(nèi)部物流管理的軟件。用于針對(duì)以大型散裝物料為主要生產(chǎn)原料和銷(xiāo)售產(chǎn)品的企業(yè)在對(duì)物料進(jìn)行采購(gòu)、銷(xiāo)售、結(jié)算、倉(cāng)儲(chǔ)等方面出現(xiàn)的管理問(wèn)題進(jìn)行修正,對(duì)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確的處理和傳輸。系統(tǒng)通過(guò)嚴(yán)密的計(jì)算機(jī)流程設(shè)計(jì)對(duì)散裝物料的計(jì)量、質(zhì)檢、倉(cāng)儲(chǔ)、銷(xiāo)售等環(huán)節(jié)進(jìn)行全程,防止人為漏洞的發(fā)生;通過(guò)不同的角色分配使使用者權(quán)責(zé)分明,使不同部門(mén)的信息在網(wǎng)絡(luò)中安全流轉(zhuǎn);通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)處理系統(tǒng)加強(qiáng)對(duì)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的處理速度和安全加密;通過(guò)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)使管理數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的傳遞。使用本系統(tǒng)可以降低企業(yè)生產(chǎn)成本、增強(qiáng)管理力度、提高企業(yè)信息化程度。
袋裝裝車(chē)發(fā)貨控制系統(tǒng)流程:
袋裝裝車(chē)發(fā)貨控制系統(tǒng)由LED顯示屏、噴碼機(jī)、計(jì)數(shù)器、攝像機(jī)等裝置集成。
司機(jī)插卡驗(yàn)證成功后,一卡通系統(tǒng)把該業(yè)務(wù)卡上的包數(shù)發(fā)送給袋裝計(jì)數(shù)器,計(jì)數(shù)器接收到包裝包數(shù)開(kāi)始指令后向傳送皮帶控制柜和插包機(jī)控制柜連鎖通電,同時(shí)一卡通系統(tǒng)把該業(yè)務(wù)卡的內(nèi)容按照編碼規(guī)則進(jìn)行編碼,一卡通系統(tǒng)將編碼發(fā)送給袋裝噴碼機(jī)(編碼:車(chē)號(hào)、客戶(hù)代碼、時(shí)間、品種、區(qū)域代碼等),由現(xiàn)場(chǎng)工作人員啟動(dòng)插包機(jī);
四、審核打印功能
1、過(guò)磅單打印
車(chē)輛計(jì)量稱(chēng)重完成后到達(dá)門(mén)口,,在自助收卡機(jī)處插卡打印過(guò)磅單,系統(tǒng)驗(yàn)證該卡是否完成廠區(qū)業(yè)務(wù),該卡是否有異常信息,信息驗(yàn)證合法后,自助收卡,并打印過(guò)磅單,同時(shí)出廠道閘抬起;
2、合格證和檢測(cè)報(bào)告打印
司機(jī)可選擇在出廠之前自助打印水泥合格證和檢測(cè)報(bào)告,打印完成后在門(mén)口插卡打印磅單離廠,灌裝水泥司機(jī)需要打印封簽后出廠;
3、散裝水泥鉛封管理
散裝水泥完成裝載前去門(mén)口打印過(guò)磅單,由人工在一卡通系統(tǒng)中錄入鉛封號(hào)碼,錄入完畢后對(duì)車(chē)輛鉛封;
錄入方式:掃碼掃描鉛封二維碼自動(dòng)獲取每個(gè)鉛封的編號(hào),保存到系統(tǒng)中,以備后查
無(wú)人值守稱(chēng)重系統(tǒng)根據(jù)水泥企業(yè)的整體業(yè)務(wù)原煤以及骨料、石灰石、水泥等物資計(jì)量的特性,從企業(yè)整體業(yè)務(wù)一體化進(jìn)行設(shè)計(jì),解決從ERP業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和一卡通計(jì)量業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)高度共享問(wèn)題。
五、精密管理,密切企業(yè)運(yùn)作中的各個(gè)環(huán)節(jié)
財(cái)務(wù)部:財(cái)務(wù)部門(mén)可以對(duì)過(guò)磅的貨物進(jìn)行運(yùn)費(fèi)結(jié)算,貨款結(jié)算,運(yùn)費(fèi)和貨款結(jié)算。
總裁辦:所為天高皇帝遠(yuǎn),有些事情也有他掌控不了的,不過(guò)通過(guò)無(wú)人值守稱(chēng)重系統(tǒng),企業(yè)可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)隨時(shí)對(duì)車(chē)輛在稱(chēng)重檢斤時(shí)的全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)看,以及客戶(hù)需要的信息顯示在系統(tǒng)上,即時(shí)發(fā)送到辦公室,使企業(yè)對(duì)自身產(chǎn)、銷(xiāo)、運(yùn)、存情況進(jìn)行迅速、準(zhǔn)確的了解,及時(shí)組織貨源、調(diào)整生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作。
華青一卡通無(wú)人值守稱(chēng)重系統(tǒng)是為了提高企業(yè)的整體管理的有效工具,一般稱(chēng)重管理軟件注重了企業(yè)的財(cái)務(wù)及物流,很難兼顧到企業(yè)管理信息化的方方面面,集中計(jì)量稱(chēng)重管理不僅僅能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)計(jì)量的管理與,同時(shí)它又是整個(gè)企業(yè)管理信息系統(tǒng)的不可或缺的組成部分,是整個(gè)流程的關(guān)鍵部分,通過(guò)計(jì)量管理的應(yīng)用,幫助企業(yè)加強(qiáng)計(jì)量的同時(shí),使得企業(yè)的各個(gè)業(yè)務(wù)部門(mén)管理加流暢。
水泥建材企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中,需要采購(gòu)大量的石灰石、原煤等原材料進(jìn)廠,在銷(xiāo)售過(guò)程中每天有大量的水泥熟料出廠以及袋裝水泥,散裝水泥銷(xiāo)售出廠,給水泥企業(yè)帶來(lái)巨大的物流管理壓力,以及預(yù)付款的管控,門(mén)禁管理,地磅稱(chēng)重管理,散裝下料管控,出廠管理等多個(gè)管控難點(diǎn),成為制約企業(yè)發(fā)展的一個(gè)瓶頸。衡安水泥智能物流一卡通系統(tǒng)則在很大程度上解決這些難題,減少了人工成本,提高了工作效率,杜塞了各個(gè)管理節(jié)點(diǎn)的管理漏洞,
同時(shí)將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),互聯(lián)網(wǎng)+移動(dòng)應(yīng)用引入企業(yè)中,提高了企業(yè)的信息化程度,提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和經(jīng)濟(jì)效益。
衡安智能物流一卡通統(tǒng)流程說(shuō)明:
ERP系統(tǒng)下訂單:
簽訂銷(xiāo)售合同,在ERP中下銷(xiāo)售訂單,財(cái)務(wù)部門(mén)收款后確認(rèn)訂單生效。
派車(chē):客戶(hù)在PC端或手機(jī)移動(dòng)端下派車(chē)信息。
發(fā)卡:司機(jī)到水泥廠后,在衡安自助終端上刷,自助終端驗(yàn)證信息后自動(dòng)發(fā)放稱(chēng)重IC卡。
無(wú)人值守稱(chēng)重:司機(jī)上磅,衡安智能一卡通系統(tǒng)檢測(cè)車(chē)輛完全停在地磅上,
語(yǔ)音提示司機(jī)稱(chēng)重,司機(jī),系統(tǒng)自動(dòng)抓拍現(xiàn)場(chǎng)圖片,自動(dòng)保存重量,大屏幕顯示過(guò)磅信息,紅綠燈指示下磅,道閘抬起,司機(jī)下磅。
筒倉(cāng)下料控制;司機(jī)到筒倉(cāng)處,匹配物料信息,由于325#、425#、525#水泥價(jià)格不一樣為了防止拉錯(cuò)貨給企業(yè)帶來(lái)?yè)p失,IC卡中的物料名稱(chēng)和筒倉(cāng)的物料匹配才能放料,不批配不能放料。
打印磅單:二次稱(chēng)重完畢,到衡安自助終端上核驗(yàn)稱(chēng)重,放料流程是否完備,如果流程完備,在系統(tǒng)中自動(dòng)扣款,收卡打印防偽過(guò)磅單據(jù)。
出廠:掃碼核驗(yàn)磅單,驗(yàn)證后道閘抬起,車(chē)輛出廠。
無(wú)人值守稱(chēng)重軟件是一套非常有效的自動(dòng)防系統(tǒng)并且從真正意義上去實(shí)現(xiàn)了車(chē)輛的稱(chēng)重自動(dòng)化,因此在地磅等車(chē)輛衡器行業(yè)得到了廣泛的使用。而對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)通過(guò)使用品質(zhì)好的無(wú)人值守稱(chēng)重軟件,就能夠節(jié)省大量的人力物力從而可以有效降低運(yùn)營(yíng)成本。
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