加工定制是
產(chǎn)地江蘇
速度定制
量程0-200t
用途范圍配料稱重
規(guī)格按需定制
自重100t
工作原理稱重控制
材質(zhì)不銹鋼或碳鋼可定制
自動化程度全流程自動化
南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司是一家致力于工業(yè)自動化,橡塑行業(yè)應(yīng)用軟件的開發(fā)與創(chuàng)新,為橡塑企業(yè)從原料到成品的整個生產(chǎn)過程控制與質(zhì)量追溯,提供軟硬件結(jié)合、全自動化配料混合、智能化整體解決方案的高科技企業(yè)。主要產(chǎn)品有粉體小料自動配料系統(tǒng)、配料秤、液體自動配料系統(tǒng)、粉液自動配料、小藥配料防錯追溯系統(tǒng)等自動化產(chǎn)品,產(chǎn)品其配料精度精準、速度快、已經(jīng)在橡膠、塑膠、涂料、化工、冶金、新材料、食品、香精、化妝品、膠水、園藝花肥等多個行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。世倫,崇尚誠信,以的技能、的服務(wù)為客戶提供可靠的保證。世倫,自主創(chuàng)新,持續(xù)不斷地在用戶的物料自動配料領(lǐng)域進行技術(shù)研發(fā),制造并銷售,安全易用的設(shè)備,為廣大用戶的創(chuàng)造大經(jīng)濟價值。公司的配料系統(tǒng)、自動配料系統(tǒng)、配料秤、儲罐稱重配料系統(tǒng)及自動化控制系統(tǒng)為主導(dǎo)的系列產(chǎn)品世倫將以“持續(xù)為客戶提供的稱重和配料解決方案,提供高精準、正確無誤、率的服務(wù)”為目標(biāo)。歲月不居,天道酬勤,世倫將精工細作,腳踏實地。我們胸懷天下,志存高遠。在未來的時光,世倫必將創(chuàng)造屬于橡塑自動化行業(yè)的驕傲!
自動配料稱重系統(tǒng)
水泥自動稱重配料系統(tǒng),自動配料稱重系統(tǒng)的技術(shù)特點。
水泥生產(chǎn)自動配料稱重系統(tǒng)還具有以下技術(shù)特點:
1、只用一套稱量裝量,結(jié)構(gòu)簡單,精度高。
2、各部分電路采用全浮空技術(shù)設(shè)計,增加了系統(tǒng)的可靠性。
3、智能型:現(xiàn)場秤體由智能下位機系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集,并計算出物料的負荷、流量、累積量,實現(xiàn)與室計算機系統(tǒng)的數(shù)據(jù)雙向傳輸。通訊線出現(xiàn)故障或室計算機系統(tǒng)出現(xiàn)故障不影響秤體處累計量的計量和流量控制。
4、稱重傳感器自然壽命長,穩(wěn)定性好。
5、數(shù)據(jù)斷電保存:現(xiàn)場秤體斷電后能實現(xiàn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)的保存,包括靜態(tài)參數(shù),累積量,斷電后數(shù)據(jù)可以保存。自動配料稱重系統(tǒng)
系統(tǒng)可采用單斗單料,單斗多料等多種工作模式。使用稱重模塊,多只稱重終端即可構(gòu)成連續(xù)配料系統(tǒng)。用戶可以從稱重終端輸入各種配方,也可從上位PC機下載各種配方至稱重終端。使用稱重模塊,稱重終端即可構(gòu)成凈重式定量控制系統(tǒng)。用戶可以從稱重終端輸入各種配方,也可以上位PC機下載各種配方。自動配料稱重系統(tǒng)是利用稱重模塊構(gòu)成的稱重配料系統(tǒng),同樣適用于化工、飼料、電材等行業(yè)的對多種物料(固體、液體、氣體)的稱重配料。對于一些不允許進行隙式的順序配料工作的場合,或者要求連續(xù)工作的場合,可采用連續(xù)配料方式。各種物料分別稱重,并同時按照設(shè)定的流量加入混料中混合。
自動配料控制系統(tǒng)一般是以客戶的物料配方為導(dǎo)向,以皮帶或者配料螺旋為輸送工具,根據(jù)用戶要求完成散狀物料的配比控制以及生產(chǎn)過程中各種數(shù)據(jù)管理。廣泛適用于飼料、煤粉、水泥、碳素和摩擦材料等的連續(xù)計量和配料作業(yè)。
1、配料方式靈活
該配料系統(tǒng)可依據(jù)客戶的實際配方和工作環(huán)境,靈活調(diào)整多種物料的比例,同時讓客戶享受一對一的定制設(shè)計。
2、稱重精度較高
該系統(tǒng)使用的動態(tài)衡器均采用圣能的動態(tài)稱重技術(shù),效率高、極穩(wěn)定,系統(tǒng)精度長期保持0.5%。
3、用戶權(quán)限管理
系統(tǒng)可設(shè)置不同級別操作員的權(quán)限,配以遠程,杜絕人為。
4、故障自動
配料過程中,如果相關(guān)的物料流量過限定值,系統(tǒng)將會自動亮燈。
5、操作維護方便
簡單易懂的操作程序,中文人機友好對話,上手毫無壓力,日常校準保養(yǎng)容易。
物料到配料皮帶秤,配料皮帶秤的重量信號和速度信號進入控制儀表,并在儀表內(nèi)部進行處理和顯示,同時,輸出與流量成正比的4~20mA電流信號到智能調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)器根據(jù)用戶設(shè)定的PID參數(shù)及理想控制值,輸出4~20mA電流到電機控制器,并由其調(diào)節(jié)給料機速度快慢,從而控制給料量。
剎車片配料系統(tǒng)是一種適用于摩擦材料(剩車片)行業(yè)使用的全自動式配料系統(tǒng),它采用無線通訊控制的式自動稱量小車,可自動連續(xù)完成幾十個料倉和多個排料口之間行走、定位、加料、稱量和放料的全過程。該系統(tǒng)能很好滿足摩擦材料生產(chǎn)配料的需要,為剎車片提供了個高性能的自動配料解決方案。本剎車片配料系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)為地面層、自動配料層、料倉加料層組成的三層結(jié)構(gòu),其中一層安裝混料機,二層安裝料倉和配料小車,三層為料倉加料層
系統(tǒng)組成 儲料倉、配料稱量小車、加料系統(tǒng)、混料系統(tǒng)、計算機電控系統(tǒng)
1、根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)實際需要,系統(tǒng)一般配置20--100個的儲料倉,料倉內(nèi)部結(jié)構(gòu)需滿足各種物料特性的需要。料倉內(nèi)配置破拱和助流裝置,以確保物料順暢流動。
2、配料稱量小車含車體、稱重系統(tǒng)、行車驅(qū)動系統(tǒng)、上下防塵接口、定位檢測裝置、無線通訊裝置、控制柜等。
3、加料系統(tǒng):包括螺旋給料、皮帶輸送機、電磁振動給料機等所有給料機均為變頻調(diào)速控制,根據(jù)各種物料的特性以及給料精度的要求,相應(yīng)選用不同的給料方式和給料速度已達到每種料給料的目的。
配料秤│配料系統(tǒng)│稱重配料系統(tǒng)│自動配料系統(tǒng)│配料稱
產(chǎn)品介紹:
自動配料稱重系統(tǒng)是依據(jù)用戶設(shè)定的配方,將多種物料按一定的重量值加入混料斗的自動衡器;稱重配料設(shè)備可根據(jù)行業(yè)特點,生產(chǎn)工藝要求,具體物料特性分為多種配料型式:
◆ 集中控制配料系統(tǒng):通常指二種以上物料依次加入一個稱量容器進行配料的系統(tǒng)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、投資低的特點。
◆ 分布控制配料系統(tǒng):每種物料各使用一個稱重容器計量,而后混合在一起 的配料系統(tǒng)。具有稱量速度快、計量準確度高的特點。
◆ 混合控制配料系統(tǒng):多種物料按稱重值接近程度進行組合,分別加入不同稱重容器進行計量,而后混合在一起的配料系統(tǒng)。具有稱重速度快、計量準確度高、投資適中。
◆ 控制配料系統(tǒng):稱重容器安裝在可往返的車輛上,由不同給料點向稱重容器加入物料進行配料的系統(tǒng)。具有物料品種多、配方復(fù)雜、稱量車定位準確的特點。
可配合客戶計量原料之特性,規(guī)劃設(shè)計各類供料系統(tǒng)(重力落料、斗式輸送、螺旋、皮帶、振動供料機等)及各類型閥門(蝶型、閘刀型、球型閥及扇型閥等) ;可控制多種原料,進行快、慢速多段加料控制;可儲存上百種配方,應(yīng)用時調(diào)出相應(yīng)配方即可,操作簡單、維護方便;可搭配人機圖控界面做整廠流程控制;可選配電腦配料系統(tǒng);
適用范圍
廣泛應(yīng)用于化工、化肥、塑料、橡膠、電線電纜、水泥、干混砂漿、混凝土、瀝青、陶瓷、玻璃、冶金、礦產(chǎn)、電力、糧食、飼料、面粉等粉粒狀物料、液體物料的行業(yè)。
的包裝機械產(chǎn)品由于品種少、水平低、產(chǎn)品可靠性差等原因,面臨著激烈的競爭。是近年來,伴隨著建設(shè)節(jié)約型社會,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和加大力度的種種舉措,造成新一輪引進。這給國產(chǎn)包裝行業(yè)帶來了極大的壓力。
包裝機械智能化是提率的有效途徑,因此包裝機智能化的發(fā)展趨勢不可避免。企業(yè)要轉(zhuǎn)變包裝機的發(fā)展理念,提升效率,加強包裝機械的性價比。包裝機械當(dāng)前,隨著高速發(fā)展和市場的變化,我們應(yīng)該注重的是包裝機設(shè)備的質(zhì)量和承受能力,應(yīng)該注重產(chǎn)品的生產(chǎn)效率以及性能等問題。
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