南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司是一家集軟件研發(fā)、實施、系統(tǒng)集成與一體的。公司主要提供企業(yè)物流信息化領(lǐng)域解決方案與實施服務(wù)。在 “鼓勵加強(qiáng)創(chuàng)新 科技引領(lǐng)未來”公司理念的引導(dǎo)下，利用物聯(lián)網(wǎng)、自動化控制、 “互聯(lián)網(wǎng)+”等先后推出了無人值守稱重系統(tǒng)、企業(yè)物流一卡通系統(tǒng)、大宗物料管理系統(tǒng)、企業(yè)智能物流系統(tǒng)等系列產(chǎn)品，助力現(xiàn)代企業(yè)降低管理成本，升級物流管理體系，推進(jìn)智能制造建設(shè)，打通企業(yè)物流供應(yīng)鏈的上下游。
客戶提貨：系統(tǒng)管理人員參照辦公ERP系統(tǒng)中出庫單，通過通過手持機(jī)掃描RFID，讀取糧車信息，包括身份信息、糧車毛重稱重數(shù)據(jù)以及結(jié)算的款項，并通過有線方式傳輸給系統(tǒng)終端，系統(tǒng)終端將對出庫物資的基本信息進(jìn)行記錄，并將和終端的出庫單進(jìn)行比較若發(fā)生出庫錯誤，將提醒管理者。
糧庫稱重一卡通出入庫系統(tǒng)的應(yīng)用將進(jìn)一步提升企業(yè)管理水平，提高工作效率，杜絕銜私舞弊現(xiàn)象。同時，便捷的糧食出入庫處理速度也是能夠有效提升糧庫形象，吸引客戶積賣糧。

糧庫一卡通管理系統(tǒng)包涵了“原糧預(yù)銷售系統(tǒng)”、“糧食自動在線檢驗系統(tǒng)”、“樣品檢驗自動傳輸系統(tǒng)”、“磁力車輛電子標(biāo)簽”等十余項專利，是江蘇黑豹運(yùn)用自身的研發(fā)優(yōu)勢，從理念、流程、技術(shù)創(chuàng)新的“藍(lán)海產(chǎn)品”，標(biāo)志著新一代產(chǎn)品和技術(shù)成為這個傳統(tǒng)行業(yè)向智能化發(fā)展的，蘊(yùn)含著巨大的市場商機(jī)。
江蘇黑豹的創(chuàng)新研發(fā)與時俱進(jìn)，及時響應(yīng)市場變化，采用靈活的模塊化組合，提供訂制個性化的解決方案。通過產(chǎn)品的持續(xù)研發(fā)、實施與售后服務(wù)，以落地渠道，保駕銷售，共同與客戶建立長期的信任體系。
江蘇黑豹深知“得渠道者得天下”的哲理與真諦！秉承“優(yōu)勢互補(bǔ)，互惠共贏”的原則，啟動“融商、融智、融人才”的市場戰(zhàn)略。為此誠邀志同道合之伙伴*我們的“三融”工程，聯(lián)起手來，將這一利國利民、普惠全國糧企的好產(chǎn)品通過我們的共同努力得以推廣普及，真正實現(xiàn)“干干凈凈收糧，收干凈糧”的美好愿景！
“融商”范圍
具有為糧食行業(yè)提供信息化服務(wù)的公司，實驗室儀器、生產(chǎn)加工設(shè)備銷售公司，生產(chǎn)園區(qū)、廠房以及生產(chǎn)工藝流程設(shè)計公司等。具備行業(yè)發(fā)展的前瞻性視角，推廣新產(chǎn)品和新技術(shù)的主動性，以及良好的客戶信譽(yù)、成熟的渠道資源。同時也歡迎在行業(yè)中具有多年實踐經(jīng)驗的經(jīng)營管理者、、技術(shù)人才傾情*。

雜質(zhì)、容重、水分自動在線檢驗，3分鐘完成，無人且
傳統(tǒng)收糧檢驗，檢驗員對于糧食質(zhì)量的檢測，雜質(zhì)方面要經(jīng)過取樣、四分法分樣、手篩
法篩樣，同時記錄數(shù)據(jù)計算得出雜質(zhì)率；水分方面要經(jīng)過取樣、稱重、研磨、烘干等步驟計得出水分含量。糧食雜質(zhì)、水分檢測在傳統(tǒng)人工方法下，想要確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)度，往往耗時大、效率低。
“糧食智能收購管理系統(tǒng)”的“糧食自動在線檢驗系統(tǒng)”對糧食雜質(zhì)、容重、水分檢驗，采用自動在線檢測方式。整個流程儀器自動精密檢測、數(shù)據(jù)自動實時保存，樣品自動傳遞過程中，僅3分鐘就可完成糧食雜質(zhì)、水分檢驗，保證檢驗精度達(dá)到±0.1%，實現(xiàn)糧食雜質(zhì)、水分快檢。

樣品自動化傳遞，且堵塞漏洞
傳統(tǒng)質(zhì)量過程中，打印的條碼、質(zhì)檢單、裝入密封袋以備抽檢或復(fù)檢樣品采用人工傳遞，樣品來源清晰可見，糧食化驗什么等級，扣多少水分，扣多少雜質(zhì)，仍然由質(zhì)檢員這個“位低權(quán)重”的職位把握，這就賦予了質(zhì)檢員謀取利益的機(jī)會。
“糧食智能收購管理系統(tǒng)”的“樣品檢驗自動傳輸系統(tǒng)”，自動接樣、傳樣，無需人員操作，并同時設(shè)定了“亂序”和“混樣”處理，目的是讓質(zhì)檢員無法判斷樣品來源車輛，完全盲檢，并通過讓質(zhì)檢員再次檢驗標(biāo)準(zhǔn)樣品來評估檢驗的性。該設(shè)備徹底屏蔽了糧食所有人信息與檢驗結(jié)果的關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)對檢驗人員工作過程的電子自動及結(jié)果追溯。
同時配備智能檢驗室，令所有檢驗數(shù)據(jù)與質(zhì)檢員工卡關(guān)聯(lián)，做到結(jié)果可溯、責(zé)任可尋，同時檢驗樣品自動存儲，徹底避驗員“人情糧”、“關(guān)系價”等行為，檢驗結(jié)果自動采集至物聯(lián)網(wǎng)質(zhì)檢系統(tǒng)，LED屏同步顯示公開售糧結(jié)果，由賣糧人通過售糧系統(tǒng)自己選擇與操作，確保售糧實時、公開、。
同時，煤炭結(jié)算方式也在不斷的變化。煤礦從組或擴(kuò)建后，大部分企業(yè)都以集中銷售為主，免去以往分散銷售時的人，物，財力成本，煤炭運(yùn)銷不僅僅需要客戶、運(yùn)輸公司結(jié)算，還需跟煤礦結(jié)算，集團(tuán)結(jié)算及煤運(yùn)公司結(jié)算。如何解決行業(yè)難題?定量裝車管理是智能化煤廠管理系統(tǒng)之該系統(tǒng)主要應(yīng)用在治理限載等方面，我公司定量裝車系統(tǒng)是在傳統(tǒng)汽車衡系統(tǒng)的基礎(chǔ)上加上設(shè)備、語音系統(tǒng)、系統(tǒng)等設(shè)備組成，對稱重數(shù)據(jù)和下料口狀態(tài)進(jìn)行采集、計算、控制、保存、管理的一種管理系統(tǒng)，系統(tǒng)包括硬件設(shè)備和軟件兩大部分，可以進(jìn)行手動和自動切換。準(zhǔn)確的控制了車輛裝載物料量，避免了車輛由于裝載物料過多或過少需要重復(fù)的卸料或裝料，減少了單次作業(yè)周期，提高了工作效率能夠控制物料的裝載量，減少了車輛往返于過磅處與物料裝載處的次數(shù)，減少了裝車的周期裝車過程實時。
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