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青島水泥一卡通裝車系統(tǒng)供應
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產品描述

使用行業(yè)水泥、礦山、碼頭等 定制 產品用途無人值守稱重 廠家華青 可對接MES
南京世倫隸屬于常州華青自動化系統(tǒng)有限公司是一家從事軟硬件設計、開發(fā)、銷售、實施、提供解決方案和技術服務的。自創(chuàng)立伊始,華青科技一直以高新技術領域為起點,專注水泥企業(yè)智能物流信息化建設,因為專注,所以。
大宗物料管理系統(tǒng)組成
1) 發(fā)卡管理系統(tǒng)
2) 門禁管理系統(tǒng)
3) 采樣管理系統(tǒng)
4) 智能稱重系統(tǒng)
5) 化驗管理系統(tǒng)
6) 集團遠程集中管理系統(tǒng)
其中,地磅智能稱重系統(tǒng)又可細分為如下幾個子系統(tǒng):
l 數(shù)字式電子汽車衡子系統(tǒng)(利舊)
l 光電感應檢測子系統(tǒng)
l IC卡車輛自動識別子系統(tǒng)
l 道閘控制子系統(tǒng)
l 語音對講子系統(tǒng)
l 上位機稱重管理子系統(tǒng)
4.水泥一卡通智能物流管理系統(tǒng)各系統(tǒng)簡介
1) 發(fā)卡管理系統(tǒng)
本項目需要對于收發(fā)IC卡進行智能化設計,銷售部預先將車號、貨物名稱、號碼、收貨單位、發(fā)貨單位等信息錄入系統(tǒng)。司機到廠時先到進通道室外一體機柜上,輸入車號自助取卡,該卡將司機所需要運輸?shù)呢浳镄畔懭肟▋取?br/>系統(tǒng)可實現(xiàn)司機自助在終端機上取卡,進行一卡通業(yè)務處理;考慮到物流數(shù)據(jù)的安全性,自助發(fā)卡需物流計劃配合實現(xiàn)
2) 門禁管理系統(tǒng)
廠區(qū)大門是物料進出廠區(qū)的重要關口,為了提高企業(yè)對進出車輛管理水平,防止車輛偷逃和閑雜車輛進出廠區(qū)而照成的管理混亂;為了提高對廠區(qū)的車輛管理的智能化、信息化和自動化水平,為企業(yè)及車主提供、安全的門禁服務,企業(yè)一般會配備的門禁系統(tǒng)來管理進出車輛,一般采取IC卡或RFID卡進行管理。主要通過預報信息確定車輛時否能夠入廠,及確認車輛在廠區(qū)內是否完成相應的業(yè)務流程,如果完成則放行,如果沒有完成相應流程則報警并提示司機沒有完成哪項業(yè)務,指示司機去完成相應業(yè)務。
主要特點:
l 門禁值班人員,采用口令(密碼)登錄本系統(tǒng),建立與整個計量系統(tǒng)的連接;
l 具有權限管理,車輛必須通過審批才能入廠;
l 自動、實時地接受采購部、銷售部提供的車輛信息,包括車輛的識號,供貨單位/客戶等信息;
l 自動實時地向發(fā)卡部門傳送供貨或采購車輛的號、單位、幾號門入廠、入廠時間等信息;
l 自動實時地接收廠區(qū)車輛在廠區(qū)完成相應完成的業(yè)務流程信息;
l 能對載有車卡的合法車輛自動放行;
l 自動、實時地違規(guī)、違例車輛,并通過語音提示報警;
l 自動、實時地記錄、存儲車輛通過信息;
l 能查詢、統(tǒng)計報表并打印通過車輛的有關信息。
青島水泥一卡通裝車系統(tǒng)供應
通過對海螺水泥廠(馬鞍山海螺、重慶海螺、蕪湖海螺)三個子公司的調研后,存在地磅稱重業(yè)辦理,開具稱量稱重磅單作為依據(jù),沒有的稱重軟件。人工稱重花費時間長,介于廠區(qū)車輛高流量的常態(tài),經常發(fā)生稱重擁堵,司機體驗差。還存在司機磅上磅下稱重問題,管理混亂,直接影響企業(yè)數(shù)據(jù)的真實性。進出廠管理沒有門禁管理系統(tǒng),全靠人力維護,存在管理風險。車輛裝貨人工排序,司機看不到排隊時間等信息,或者等待時間長,造成司機服務體驗差,車輛隨意停放,廠區(qū)車輛流轉混亂。散裝庫裝車存在風險,不同品種的價格不一樣,可能影響企業(yè)的盈利。原料倉庫卸貨對種類、地點的要求高,管理不規(guī)范,可能發(fā)貨時能貨與倉庫不一致,造成較大的困擾。通過以上情況分析,目前系統(tǒng)主要存在以下方面問題:
1.地磅稱重人工依賴高
稱重程序采取人工取重制單,速度慢,效率低,同時員工的工作壓力較大,司機操作不規(guī)范,存在潛在風險。
2.車輛裝貨需要核實身份
車輛裝貨品種和車輛信息需要保持一致,僅憑人工核實單據(jù)難以保證物料發(fā)車的準確率,同時還存在管理的上的風險。
3.信息孤島現(xiàn)象
各個環(huán)節(jié)的信息不流通,公司無法實時掌握稱重數(shù)據(jù),對水泥銷售情況缺乏實時的掌握了解,難以及時進行科學決策;沒有形成網(wǎng)絡的及時管理建議建立計算機網(wǎng)絡系統(tǒng),同時應用的具備真正管理意義的無人值守稱重管理系統(tǒng),減少各部門之間大量的重復性的勞動,減少浪費;綜上,企業(yè)應升級地磅管控系統(tǒng),通過計算機網(wǎng)絡實現(xiàn)多個相關部門的信息共享、協(xié)同工作,有效克服舞弊行為、提高工作效率,將公司效益化。
4.車輛流轉混亂
車輛等待裝貨,為了搶時間存在搶道現(xiàn)象,沒有一個排隊的規(guī)則和展示,司機接觸不到相關信息,就造成了現(xiàn)場混亂,擁堵現(xiàn)象時常發(fā)生,影響發(fā)貨效率。
■ 需求分析
1.實現(xiàn)一卡通
采用一卡通管理,減少人工作業(yè),代替單據(jù)憑證。解決信息孤島現(xiàn)象,讓信息流貫通各個生產環(huán)節(jié),使得辦公自動化。
2.實現(xiàn)門禁管理規(guī)范化
智能門禁管理系統(tǒng),規(guī)范司機進出廠行為,維持秩序,規(guī)范業(yè)務流程,有利于加強門禁安全管理。
3.實現(xiàn)地磅稱重智能化
地磅稱重實現(xiàn)智能化,采用無人值守稱重管理系統(tǒng),不需司磅人員干涉,系統(tǒng)自動判斷車輛是否完全上磅,自動讀取車輛信息,系統(tǒng)自動讀取儀表上的稱重數(shù)據(jù),自動保存到系統(tǒng)里,車輛下磅;精簡人員,規(guī)范稱重業(yè)務流程,防止司機稱重舞弊行為。
青島水泥一卡通裝車系統(tǒng)供應
水泥行業(yè)發(fā)運現(xiàn)狀分析
目前水泥行業(yè)生產基地發(fā)運業(yè)務環(huán)節(jié)中,因受地理環(huán)境、地方業(yè)務等諸多因素的制約,出現(xiàn)了發(fā)貨流程多樣性、廠內外車輛排隊不規(guī)范、存在過多人工操作、發(fā)貨效率較低、客戶體驗有待改善、客戶對水泥企業(yè)提供發(fā)運服務的需求日益增長等問題。
產品概述
以水泥發(fā)運業(yè)務為基礎,結合ERP系統(tǒng),建設水泥行業(yè)一卡通發(fā)運系統(tǒng)平臺,實現(xiàn)發(fā)運業(yè)務管理的規(guī)范化、標準化、精細化,終達到提高發(fā)運效率、降低發(fā)貨風險、改善客戶提貨體驗的目的。
產品目標
1.標準化:規(guī)范廠內外排隊秩序,提高基地發(fā)運效率;
2.提高發(fā)運效率:提高進出廠、地磅等環(huán)節(jié)的效率,使廠內物流加順暢;
3.防范發(fā)貨風險:通過將提貨品種等信息與裝車通道進行連鎖控制,避免人為發(fā)錯貨;通過系統(tǒng)記錄各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)進行對比,杜絕多裝少裝數(shù)量風險;
4.改善客戶體驗:為客戶提供一站式、人性化的智能提貨服務,提升企業(yè)廠區(qū)車輛的管理水平;
5.減少人為操作風險:系統(tǒng)自動讀取客戶提貨信息,智能分配排隊順序,減少人為操作失誤;
6.根據(jù)不同品種水泥銷售情況及廠內外車輛排隊信息,及時調整生產計劃、品種比例、產品庫存等,響應客戶需求。
系統(tǒng)架構
華青的總體部署架構,是采用中心服務器“集中式”部署,結合現(xiàn)場基地的“分布式”部署的方案。各基地分布式部署的接口服務器,主要負責對現(xiàn)場硬件(如車牌識別、RFID卡讀卡、紅綠燈控制、排隊自動分發(fā)、LED顯示等)的控制和數(shù)據(jù)信息收集。
水泥行業(yè)一卡通發(fā)運系統(tǒng)
技術背景
RFID技術作為車輛與一卡通發(fā)運系統(tǒng)的橋梁,可將水泥發(fā)運過程各環(huán)節(jié)的管理活動與一卡通系統(tǒng)有效的整合在一起,發(fā)運信息實時同步到ERP系統(tǒng)。因此,建立一套基于RFID 技術的一卡通發(fā)運系統(tǒng),實現(xiàn)自動管理、自助提貨、提高發(fā)運效率已成為可能。
解決方案
以RFID智能卡為載體,通過一車一卡的方式,實現(xiàn)從車輛到廠登記、開卡、廠外排隊、進廠、過磅、裝車/卸車、過磅、出廠各個環(huán)節(jié),實現(xiàn)廠內車輛智能管理,信息的自動采集,數(shù)據(jù)的實時上傳,異常情況自動預警,提供工廠的管理水平,減少人工操作,并且可集成企業(yè)的ERP系統(tǒng),實現(xiàn)信息的實時共享。為了實現(xiàn)智能管理,工廠需要安裝相應的智能硬件(車牌識別、RFID電子標簽、LED電子看板、語音播報等)實現(xiàn)水泥行業(yè)的智能化發(fā)運系統(tǒng)。
水泥行業(yè)一卡通發(fā)運系統(tǒng)
產品優(yōu)勢
1,集管理銷售與采購業(yè)務于一身的系統(tǒng);
2,業(yè)務流程模塊可配置,以適應不同需求,靈活;
3,能與企業(yè)現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)進行無縫集成;
4,跨平臺運行,能在各主流操作系統(tǒng)上正常運行;
5,高度自動化、標準化、規(guī)范化的物聯(lián)網(wǎng)及工業(yè)4.0解決方案;
6,具有功能、兼容性好、擴張性好、易于維護,系統(tǒng)架構高度前瞻性等特點;
7,行業(yè)內采取集中式加分布式部署架構,充分考慮未來業(yè)務發(fā)生變化的擴展性;
8,行業(yè)內實現(xiàn)與移動下單,電子圍欄和噴碼計數(shù)集成的系統(tǒng);
9,系統(tǒng)程序版本,內外部接口和業(yè)務數(shù)據(jù)標準化統(tǒng)一化管理,降低運維成本。
產品特長
1,徹底追求在生產現(xiàn)場的“使用便利性”
使用了LED排隊大屏,語音播報、實時顯示車輛排隊信息;各個包機、裝車道上的LED的信息顯示,便于確認裝車物料、、出廠編號、包裝類型、發(fā)貨噸數(shù)等信息。
2,能應對發(fā)貨信息實時追蹤統(tǒng)計
通過報表數(shù)據(jù)統(tǒng)計,全面掌握發(fā)貨和采購數(shù)據(jù),為水泥企業(yè)各管理層對銷售庫存數(shù)據(jù)全面掌握,為基地間業(yè)務對標提供數(shù)據(jù)支撐。
3,全面規(guī)范的信息化管理方式提高廠內車輛運行效率
系統(tǒng)追求自動化、無人化作業(yè)為目標,減少人工干預,降低管理作業(yè)成本,提高廠內車輛運行效率及發(fā)貨效率,為水泥企業(yè)提供的發(fā)運服務。
項目收益
適用領域
適用于水泥生產企業(yè)、攪拌站、其他生產行業(yè)等
青島水泥一卡通裝車系統(tǒng)供應
水泥商混站電子地磅一卡通稱重管理系統(tǒng)優(yōu)勢:
1.建材行業(yè)稱重軟件物流計劃管理
物流計劃管理是整個水泥一卡通向供應鏈上下游延伸的起始環(huán)節(jié),通過該功能客戶、供應商可在線下達物流運輸任務,系統(tǒng)可對整個運輸任務進行跟蹤處理。
2.自助登記發(fā)卡
系統(tǒng)支持司機到廠自助發(fā)卡,支持在線物流計劃二維碼自助發(fā)卡,自助發(fā)卡等多種發(fā)卡形式,同時系統(tǒng)還提高人工發(fā)卡做為異常情況下自助發(fā)卡模塊的有效補充,通過自助登記發(fā)卡的應用大提升客戶體驗滿意度,減輕了內部職工的工作強大,提升企業(yè)內部物流的工作效率。
3.無人值守稱重系統(tǒng)
水泥一卡通地磅稱重環(huán)節(jié)包括有人操作稱重和無人值守稱重兩類功能,可滿足企業(yè)在業(yè)務廠家下的稱重需求。地磅無人值守稱重支持下車自助稱重和不下車自動稱重兩種稱重模式,全面解決企業(yè)在稱重環(huán)節(jié)效率和準確性。
4.手持終端裝卸貨確認
手持終端系統(tǒng)支持水泥企業(yè)成品裝車確認、司機現(xiàn)場電子簽字,采購收貨確認、現(xiàn)場扣重等主要業(yè)務場景;同時對進廠未卸貨、進廠未拉貨、礦山發(fā)車確認、移動巡檢等其他業(yè)務場景均有良好支持,系統(tǒng)還可在業(yè)務流程上對手持終端進行檢查控制,徹底改變袋裝現(xiàn)場、礦石、煤炭等卸貨現(xiàn)場工作的方式。系統(tǒng)支持Android終端和WinCE終端,支持4G/3G、WIFI等通訊方式,系統(tǒng)數(shù)據(jù)采用本地存儲+服務器存儲雙存儲模式,有效保證數(shù)據(jù)安全性和實效性。
5.散裝裝車管理
散裝裝車管理模塊支持插卡放料控制,博樂公司針對水泥企業(yè)散裝物資放料定制了智能放料控制器,該設備可實現(xiàn)定量裝車,散裝放料聯(lián)動控制等多種模式,可避免散裝水泥、熟料多裝、錯裝等情況發(fā)生。系統(tǒng)成熟穩(wěn)定,占用資源少,單機支持近30個裝車道并發(fā)操作。
6.定量裝車控制
定量裝車控制系統(tǒng)可根據(jù)車型大小及額定載重量、預提數(shù)量等輸入值控制裝車量,減少人為控制不好料量出現(xiàn)的水泥放冒現(xiàn)象,對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境進行較大改善,提高散裝發(fā)貨現(xiàn)場工作效率,避免多發(fā)、載等情況的出現(xiàn)。同時該系統(tǒng)將精度高,在客戶現(xiàn)場下料穩(wěn)定的情況下,計量精度保持在±1%。
7.袋裝水泥控制
袋裝水泥裝車控制支持與計數(shù)器、噴碼機聯(lián)動,系統(tǒng)插卡后自動向計數(shù)器發(fā)送裝車袋數(shù),系統(tǒng)配置LED顯示屏司機、裝車工、插袋工都可直觀的觀察到裝車情況,同時系統(tǒng)支持掉包補包等業(yè)務處理。系統(tǒng)運行穩(wěn)定,站定資源少,單機支持近20個裝車道并發(fā)操作。
8.150噸地磅軟件自助打印收卡
出廠自助收卡打印可實現(xiàn)司機或者查看打印磅單收卡并自動升起出廠道閘,降低收卡人員工作強度,優(yōu)化提升客戶體驗。
汽車衡無人值守稱重管理信息系統(tǒng)之所以在眾多行業(yè)的稱重崗位使用,是因為這樣的系統(tǒng)可以直接給企業(yè)帶來經濟效益,主要表現(xiàn)在如下幾個方面:
1、稱重速度快,效率高
普通的需要司磅員操作的稱重軟件管理軟件系統(tǒng),在司磅員熟練的情況下快的每車次稱重時間大約需要60秒左右,業(yè)務復雜的情況時,需要的時間長,可能會需要2-3分鐘,而無人值守稱重管理信息系統(tǒng),因為是全自動無需人員操作干預,通常每車次,從車輛開始上磅到完全駛離汽車衡為止需要的時間大約為18秒,多不過25秒。對于稱重頻繁的企業(yè)現(xiàn)場,無人值守尤為適用。
2、減少崗位人員
通常一般的稱重管理軟件系統(tǒng),因為企業(yè)管理的需要每個班安排一到兩個司磅員,而無人值守稱重管理系統(tǒng),顧名思義,是不需要人員操作的,系統(tǒng)自動化完成稱重工作,可以大大節(jié)約崗位,減少人力資源,節(jié)約企業(yè)成本。按每個班2個人員每天三個班輪流職崗的崗位安排,每臺地磅需要安排人員數(shù)為6人;而無人值守稱重系統(tǒng)現(xiàn)場不需要安排人員,只需要安排一個崗位收卡和發(fā)卡,同時監(jiān)看稱重現(xiàn)場工作,以便當有情況時去現(xiàn)場處理。按三個班計算只需要安排3個人輪流。工作量也大大減少。
一個企業(yè)如果有多臺汽車衡時,減少人員工資成本就越是顯得突出,因為現(xiàn)場的一個人員可以同時看守多個無人值守的稱重現(xiàn)場。
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