南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司是一家集軟件研發(fā)、實施、系統(tǒng)集成與一體的。公司主要提供企業(yè)物流信息化領(lǐng)域解決方案與實施服務(wù)。在 “鼓勵加強創(chuàng)新 科技引領(lǐng)未來”公司理念的引導(dǎo)下，利用物聯(lián)網(wǎng)、自動化控制、 “互聯(lián)網(wǎng)+”等先后推出了無人值守稱重系統(tǒng)、企業(yè)物流一卡通系統(tǒng)、大宗物料管理系統(tǒng)、企業(yè)智能物流系統(tǒng)等系列產(chǎn)品，助力現(xiàn)代企業(yè)降低管理成本，升級物流管理體系，推進(jìn)智能制造建設(shè)，打通企業(yè)物流供應(yīng)鏈的上下游。
工作跟蹤
三重、安排、跟蹤落實。

毛重計量：糧食入庫前需要進(jìn)行毛重稱重，系統(tǒng)通過地磅軟件、視頻抓拍、車輛識別、智能道閘等技術(shù)模塊集成，自動采集糧車稱重數(shù)據(jù)，并通過網(wǎng)絡(luò)傳輸將稱重信息進(jìn)行保存，方便后續(xù)調(diào)用查看。
倉庫卸車：檢斤結(jié)束后，糧車到收糧現(xiàn)場進(jìn)行卸載，在卸糧的過程中，現(xiàn)場保管員隨時對糧食情況進(jìn)行，并通過RFID讀卡器進(jìn)行管理，如果存在雜質(zhì)過多等情況，可通過讀卡器對售糧人于中的RFID卡進(jìn)行讀寫扣量。卸載結(jié)束后，回到檢斤環(huán)節(jié)，系統(tǒng)根據(jù)RFID卡中的信息對售糧車進(jìn)行除皮。除皮結(jié)束后，系統(tǒng)根據(jù)檢斤結(jié)果，由預(yù)先設(shè)置好的扣量、扣價公式，自動結(jié)算。售糧人根據(jù)結(jié)算領(lǐng)款，領(lǐng)款結(jié)束后，糧車出庫，流程結(jié)束。
皮重計量：卸車完畢后，糧車需要進(jìn)行二次過磅，稱重系統(tǒng)自動讀取皮重，并調(diào)取毛重數(shù)據(jù)進(jìn)行合并核算出凈重、扣重以及款項結(jié)算，并打印過磅單，糧車出并收回IC卡。

出入庫作業(yè)動態(tài)
對出入庫流程中的各個環(huán)節(jié)的車輛情況、業(yè)務(wù)狀態(tài)進(jìn)行，支持對當(dāng)前處于各個環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)單據(jù)信息進(jìn)行查詢。選擇對應(yīng)的環(huán)節(jié)進(jìn)入環(huán)節(jié)中車輛信息查詢，可以查詢單據(jù)明細(xì)信息。包含號碼、客戶名稱、承運人、進(jìn)入時間、上一環(huán)節(jié)辦結(jié)時間等等。
出入庫作業(yè)視頻檢索：可隨時調(diào)取作業(yè)現(xiàn)場的歷史視頻，加直觀真實的了解現(xiàn)場實況，掌握糧食購銷業(yè)務(wù)開展情況，排查排除安全隱患，保證業(yè)務(wù)安全規(guī)范。可通過號、作業(yè)單號、作業(yè)環(huán)節(jié)、時間戳、客戶/糧商、點位等方式進(jìn)行靈活查詢檢索。

糧食入庫
采樣質(zhì)檢：客戶到糧企賣糧，先登記信息領(lǐng)取“一卡通”，進(jìn)廠，再由扦樣員隨機(jī)對糧車多點位進(jìn)行扦樣，并將采集的樣品一并送給化驗人員（有的糧企采樣和毛重計量同時進(jìn)行），化驗人員對樣品進(jìn)行感官檢驗，并通過掃描條碼輸入化驗結(jié)果，本系統(tǒng)將化驗的結(jié)果通報給客戶。如果客戶同意后，糧車入庫檢斤。如果不同意，則糧車出庫，流程結(jié)束。
它不僅可以完成物料收發(fā)的稱重和防功能，還可以實現(xiàn)生產(chǎn)，合同管理，港口管理，貨運結(jié)算和財務(wù)統(tǒng)計，采購，銷售，庫存，資產(chǎn)，設(shè)備的綜合管理。系統(tǒng)的改進(jìn)它提高了管理水平，防止了稱重，堵塞了管理漏洞，減少了消耗，有效地控制了成本，規(guī)范了生產(chǎn)訂單，提高了工作效率，并提高了經(jīng)濟(jì)效益，起到了非常積的作用。無人值守系統(tǒng)可以同時車輛狀態(tài)和駕駛員行為，并將車輛與數(shù)據(jù)綁定，從而使傳統(tǒng)行業(yè)實現(xiàn)真正的無人值守自助稱重!除了車輛的裝卸外，該軟件還具有強大的功能，可以與企業(yè)原有的ERP辦公系統(tǒng)集成，實現(xiàn)遠(yuǎn)程稱重的集中管理，幫助集團(tuán)企業(yè)實現(xiàn)以下目標(biāo)：跨地區(qū)稱量房分散稱重，集中稱重人員管理，防止，解決了集團(tuán)公司的稱重管理難題，讓無人值守的稱重系統(tǒng)發(fā)揮了正確的作用。
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