配料稱重系統(tǒng)、自動配料稱重系統(tǒng)廠家、世倫、稱重配料系統(tǒng)由南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司提供。南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司在工業(yè)自動控制系統(tǒng)及裝備這一領(lǐng)域傾注了無限的熱忱和，世倫一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。
粉體自動配料系統(tǒng)
粉體自動配料系統(tǒng)系統(tǒng)組成
本控制系統(tǒng)是一個以稱重加料、配方控制、放料等計算機生產(chǎn)過程控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動化系統(tǒng)，采用三菱Q系列PLC和研華工控微機組建高性能的控制平臺。對于設(shè)計一套用于生產(chǎn)控制的自動化系統(tǒng)來說，必須達到具有穩(wěn)定而可靠的運行、簡單而實用操作、以及優(yōu)越的性價比，這些都是十分至關(guān)重要的。本系統(tǒng)由部分組成：
1、控制部分：上位機采用研華P4工業(yè)控制微機，以三菱Q系列PLC通訊模塊以及開關(guān)量輸入輸出模塊，以及手動——自動控制切換開關(guān)，手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機柜中，方便操作。
2、軟件部分：根據(jù)配料系統(tǒng)的基本要求、用戶的實際需求結(jié)合量身定制。
3、稱重部分：采用稱重模塊，結(jié)合稱重控制儀表制作。
4、執(zhí)行部分：采用氣動閥控制、螺桿變頻的方式進行投、放料控制。
5、送料部分：采用螺桿送料方式負責(zé)送料。
動作流程
1、稱重槽裝置了傳感器，并以rs232方式連接輸入到工控機。本系統(tǒng)設(shè)計停機時對每套稱重槽進行人工檢零，可監(jiān)視稱重槽的零位是否正常；在連續(xù)配料運行過程中進行自動檢零，可修正稱重槽的零位變動，確保計量精度。
2、操作者點擊配料運行過程開始后，PLC控制種原料加料的氣動閥、螺桿開啟，該種原料徐徐加入稱重槽，計算機實時監(jiān)測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號，與配方設(shè)定的目標(biāo)值進行比較，當(dāng)達到設(shè)定的配方目標(biāo)值后PLC控制輸出被斷開，種原料加料氣動閥、螺桿關(guān)閉，待穩(wěn)定后測得稱重槽和已加入原料的總重，并以此值作為第二種原料加料前的零位。
3、緊接著開始第二種原料的加料過程，如此反復(fù)至第二、第三、……，直至第6種原料加料完畢。
4、加料過程結(jié)束并滿足預(yù)先設(shè)定的全部放料條件，放料過程開始。放料氣動閥，混合料在重力作用下自然流出。系統(tǒng)實時監(jiān)測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號，當(dāng)檢測到稱重槽總重量恢復(fù)到初始零位時，放料閥關(guān)閉，放料過程結(jié)束。
5、操作者可預(yù)先設(shè)定每次投料開啟的順序。
6、系統(tǒng)可記錄運行中的罐號，每一種原料的實際加料量，與配方設(shè)定目標(biāo)值的偏差，加料起止時分和加料時間，以及放料起止時分和放料時間等運行數(shù)據(jù)。
7、通過上位機應(yīng)用程序，可查詢和打印系統(tǒng)運行的原始數(shù)據(jù)和統(tǒng)計報表。
根據(jù)用戶需求量身定制，具體方案面洽

自動稱重配料系統(tǒng)廠家產(chǎn)品簡介
南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的配比投料系統(tǒng)、計量配比系統(tǒng)（計量包裝系統(tǒng)、稱重配比系統(tǒng)、稱重配比加料系統(tǒng)）可實現(xiàn)對多種物料進行計量配比輸送，具有計量準(zhǔn)確、速度快、對物料不產(chǎn)生磨損、計量精度高的特點。具有自動化程度高，操作簡單，環(huán)保衛(wèi)生，投料準(zhǔn)確，配比精度高的特點。通過計算機控制中心，可縱觀整個生產(chǎn)過程，對作業(yè)流程進行有效控制，有效杜絕了認為操作可能引起的誤差。
自動稱重配料系統(tǒng)廠家應(yīng)用范圍
廣泛應(yīng)用于制、食品、化工、建材和飼料行業(yè)。
特點
◇ 稱量精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、操作簡單。
◇ 容器式真空輸送上料，暫存、上料二合一，有效降低房間高度；
◇ 可按衛(wèi)生級要求生產(chǎn),系統(tǒng)全面符合GMP要求；
◇ 自動運行操作簡單,自動化程度較高；
◇ 多達2種計量精度控制，防止計量誤差；
◇ 可提供DQ、IQ、OQ等相關(guān)驗證文件；
控制系統(tǒng):
數(shù)據(jù)線可與DPC中控系統(tǒng)對接,能將實時數(shù)據(jù)傳入企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò),實現(xiàn)數(shù)據(jù)的備份、查詢、統(tǒng)計、打印等功能,極大程度的提高了企業(yè)的管理水平!
主要配置
◇ 全鋼結(jié)構(gòu)架體、負壓輸送、存儲料倉、破拱裝置、計量裝置、螺旋給料器、料倉或設(shè)備、控制系統(tǒng)
性能參數(shù):
◇ 物料種類: 不限
◇ 稱重計量精度：≤ 0.1%~0.5% ；
◇ 高生產(chǎn)能力：視工況非標(biāo)設(shè)計；
◇ 電源配置：三相380V；
◇ 工作溫度：－20～80℃；
◇ 物料溫度: 0~280℃；
說明：針對不同的物料特性及實際生產(chǎn)條件，我公司可提供不同的稱重方式

電腦配料稱重系統(tǒng)簡介：
適用范圍：                     
飼料、建筑、制、添加劑、食品、化工等行業(yè)粉狀物料的配料及混合。
特點：                        
☆     配料精度高
☆     配料速度快
☆     操作簡單、易學(xué)
☆     運行穩(wěn)定、可靠
☆     設(shè)計、配置合理，性價比高
電腦配料稱重系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：                      
1．工作電源：AC220V±10％，50HZ
2． 量程（kg）：100，250，500，750，1000，2000，3000
3． 靜態(tài)精度：≤±0.1%
4． 動態(tài)精度：≤±0.2%
5． 顯示分辨率：0.1kg
電腦配料稱重系統(tǒng)功能簡介：                  
1、  一機一秤、一機雙秤、一機多秤、一臺(或二臺)混合機,配料倉數(shù)不限;
2、  動態(tài)顯示配料過程,操作簡單,顯示直觀;
3、  原料,配方,產(chǎn)品統(tǒng)計報表,數(shù)據(jù)查詢，打印輸出;
4、  具有預(yù)混料添加提醒并等待功能,杜絕關(guān)鍵性原料被遺漏;
電腦配料稱重系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置：                  
1、  工業(yè)控制計算機一臺；
2、  三星17”LCD顯示器一臺；
3、  高品質(zhì)傳感器一套；
4、  高品質(zhì)稱重儀表一臺；
5、  I/O卡、驅(qū)動接口及接插件一套；
6、  應(yīng)用軟件一套；
電腦配料稱重系統(tǒng)選擇配置：                  
1、  屏蔽操作臺；
2、  打印機；
3、  UPS電源；
4、  調(diào)試模擬器；

稱重配料系統(tǒng)適用稱重式配料控制，自動控制泵和閥門，外置WIFI重量數(shù)據(jù)，那么稱重配料系統(tǒng)具有哪些優(yōu)勢呢？下面就讓南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司來給大家介紹一下吧。
1、稱重配料系統(tǒng)PLC控制，泵和氣動閥門，反應(yīng)釜完全稱重式，計量精度高；
2、稱重配料系統(tǒng)可以預(yù)設(shè)多種配方，進料種類不限，自動配料稱重系統(tǒng)加工定做，8管，10管，12管都行；
3、稱重配料系統(tǒng)不存在多加，少加，漏加，攪拌時間自由設(shè)置，自動配料稱重系統(tǒng)加工，出料灌裝定量；
4、稱重配料系統(tǒng)具有故障自動功能，自動配料稱重系統(tǒng)廠家，一鍵操作，無人工干預(yù)；
5、稱重配料系統(tǒng)可以配置WIFI連接網(wǎng)絡(luò)，有系統(tǒng)下單，稱重部分執(zhí)行。
包裝秤另外，正佳自動包裝秤是正佳根據(jù)多年的研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗，在現(xiàn)有市場發(fā)展?fàn)顟B(tài)基礎(chǔ)上成功推出的，適合當(dāng)前的市場發(fā)展趨勢，能夠大范圍的適合多種行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的包裝生產(chǎn)過程，功能、性能、可靠，自動化程度高，大大企業(yè)的生產(chǎn)效率。
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