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蚌埠海鮮檢重秤廠家 動態(tài)檢重秤
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產(chǎn)品描述

江蘇黑豹公司膠囊檢重秤介紹
藥品中的膠囊尺寸較小、重量很輕、數(shù)量巨大,但重量必須計量準確,以達到藥品的質(zhì) 量標準。膠囊檢重秤可以高速、高準確度地逐粒檢測每粒膠囊的重量,實現(xiàn)膠囊生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)管。 本文介紹了膠囊檢重秤的工作原理,產(chǎn)品及應(yīng)用。
檢重秤 1.概述 我們平時吃的藥品中膠囊是常見的一種形態(tài),膠囊大多是圓筒形的殼體,內(nèi)裝粉末狀藥物或含油 液態(tài)藥物,由于攜帶方便、計量準確,藥物穩(wěn)定性好、可定時定位釋放藥物效能等特點,以這種形 態(tài)制作的藥品較為常見。 但既然是藥品,劑量就要求準確,劑量偏少,藥物產(chǎn)生的效果就要打折扣,劑量偏高,有可能產(chǎn) 生,直接損傷的是患者。所以對每一粒膠囊都不能馬虎,醫(yī)藥行業(yè)需要對膠囊進行重量檢測, 以使之達到產(chǎn)品質(zhì)量標準。 但膠囊尺寸較小、重量很輕、數(shù)量巨大,重量檢驗常常是個難題。以往抽檢的方法,以千分之幾 的抽檢率替代 100% 的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗,以點代面,以偏蓋全,難以真正保證膠囊的質(zhì)量。 膠囊裝藥后的重量一般為150mg~1 500mg,應(yīng)屬微小重量,由于以膠囊顆粒為計算單位,數(shù)量巨大, 通過量每小時可達數(shù)十萬粒,這就使膠囊檢重秤制作的 難度很大,因此生產(chǎn)膠囊檢重秤的門檻高,生產(chǎn)廠商少。 由以上膠囊及其生產(chǎn)過程的特點決定,膠囊檢重秤 采用的是在膠囊連續(xù)輸送過程中的靜態(tài)稱重方式和多 通道檢重秤的結(jié)構(gòu)形
膠囊檢重秤的工作原理:儲槽里的膠囊經(jīng)存放盒排隊往下移動,在存放盒底部快門的控制下,每次一顆進入膠囊 暫存處,然后用推桿推到承載器上以靜態(tài)方式稱重。稱重結(jié)束后,由推出器將膠囊推到輸送裝置上, 在剔除門 1,不合格品向下傳送并在剔除門 2 分成欠重、重兩類。通過剔除門 1 的另一部分產(chǎn)品經(jīng) 過剔除確認傳感器,以確認要求的剔除動作是否完成。在報警后或系統(tǒng)停車后,仍停留在承載器上 的和傳送通道中的所有膠囊將被強制通過剔除門 3 送入未分類收集箱。如果不是這種情況,膠囊將作為合格品送出。
江蘇黑豹公司膠囊檢重秤測量范圍是 2mg~2 000mg, 分度值是 0.1mg,樣本列出的高準確度是 0.5mg。目標重量值 200.0mg,上限偏差值 +5mg,下限偏差 值 -5mg,合格品 6 477 顆,重品 9 顆, 欠重品 5 顆,中間大字是第 6 通道的當(dāng)前 測量值 201.5mg,下部柱狀圖是 16 個通道 的檢測值,柱狀圖右側(cè)也可見上下限的設(shè) 定值 195.0mg 和 205.0mg,其中第 2 通道的 檢測值顯示上限。 另一個應(yīng)用中膠囊的目標重量值設(shè)置為 820mg,下限限位值 TU1 為 805mg,上限 限位值 TO1 為 835mg,檢重秤的標準偏差 σ 為 5.986mg,上下限限位值與目標重量 值相差 15mg(約等于 2.5σ)。檢重秤運行打印報告,可見到本批次共通過膠囊數(shù)量
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國家標準化管理會隨之對 GB/T 7721-2007《連續(xù)累計自動衡器(皮帶秤)》標準進行了修訂, 新版的 GB/T 7721-2017 已于 2018 年 1 月發(fā)布, 并將于 2018 年 7 月 1 日正式實施。GB/T 7721- 2017 標準的修改部分與 R50-2014 基本相同,在此不再贅述。
至此,皮帶秤用于大宗散裝物料級(貿(mào)易)計量的條件已經(jīng)具備。實際上國際國內(nèi)高準確度級別的皮帶秤產(chǎn)品已經(jīng)問世多年,并已獲得廣大皮帶秤用戶的認可。
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儲槽里的膠囊經(jīng)存放盒排隊往下移動,在存放盒底部快門的控制下,每次一顆進入膠囊暫存處,然后用推桿推到承載器上以靜態(tài)方式稱重。稱重結(jié)束后,由推出器將膠囊推到輸送裝置上, 在剔除門 1,不合格品向下傳送并在剔除門 2 分成欠重、重兩類。通過剔除門 1 的另一部分產(chǎn)品經(jīng)過剔除確認傳感器,以確認要求的剔除動作是否完成。在報警后或系統(tǒng)停車后,仍停留在承載器上的和傳送通道中的所有膠囊將被強制通過剔除門 3 送入未分類收集箱。如果不是這種情況,膠囊將作為合格品送出。
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儲存在膠囊儲槽的膠囊往下通過轉(zhuǎn)動吸盤時,每次在吸
盤小孔上吸起一粒膠囊并送到稱重裝置的承載器,稱重后經(jīng)分選溜槽分選,合格品經(jīng)輸送帶送走,不合格品進入收集箱。使用抽吸和轉(zhuǎn)移方法減少了多個膠囊規(guī)格變換時改變部件的需要。
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產(chǎn)品推薦

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