由以上膠囊及其生產(chǎn)過程的特點(diǎn)決定，膠囊檢重秤
采用的是在膠囊連續(xù)輸送過程中的靜態(tài)稱重方式和多通道檢重秤的結(jié)構(gòu)形式。本文將具體介紹膠囊檢重秤的工作原理，產(chǎn)品及應(yīng)用。

為保證皮帶秤具有足夠好的耐久性能，確保皮帶秤在一個(gè)完整的檢定周期內(nèi)都能保持標(biāo)稱準(zhǔn)確度指標(biāo)。該標(biāo)準(zhǔn)要求用于稱量高價(jià)值物質(zhì)的 0.2 級(jí)皮帶秤必須經(jīng)過耐久性能測(cè)試并合格，方可準(zhǔn)入使用， 并對(duì)耐久性能的測(cè)試方法也作出規(guī)定。

既然“水尺計(jì)重”如此不靠譜，為什么一直以來還在如此重要的的場(chǎng)合下應(yīng)用著？究其原因：一是因?yàn)樯⒀b物料的運(yùn)輸裝卸如使用軌道衡、汽車衡等非自動(dòng)衡器稱量勢(shì)必增加作業(yè)環(huán)節(jié)，既費(fèi)時(shí)、又會(huì)增加成本；而可在裝卸轉(zhuǎn)運(yùn)過程中同步稱重使用的皮帶秤，歷史上一直因準(zhǔn)確度低、耐久性能差等原因不能賦予重任。

隨著自動(dòng)檢重稱的應(yīng)用范圍越來越廣，使用自動(dòng)檢重稱的人也越來越多了，但對(duì)于剛接觸自動(dòng)檢重稱的人來說還是不了解的，下面自動(dòng)檢重稱廠家就來說一說自動(dòng)檢重稱的工作流程是怎樣的，希望對(duì)大家有所幫助。
稱重準(zhǔn)備當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入給料輸送機(jī)時(shí)，給料輸送機(jī)的速度設(shè)置，一般由產(chǎn)品與所需速度之間的距離決定。目的是保證重量分檢秤在工作過程中只能將一種產(chǎn)品放在秤臺(tái)上,檢測(cè)產(chǎn)品重量，還可以檢測(cè)產(chǎn)品是否缺少包裝輔料，所以有包裝輔料的產(chǎn)品，也需要用檢重機(jī)來監(jiān)控。
自動(dòng)檢重稱檢重過程當(dāng)控制器得到產(chǎn)品的重量信號(hào)后，系統(tǒng)將和預(yù)先設(shè)定的重量范圍進(jìn)行比較，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢重，檢重型式將根據(jù)應(yīng)用的不同而不同，主要有以下幾種型式：將重和欠重分別剔除，或輸送到不同的地方,不合格品剔除,按照不同重量范圍，分至不同的重量類別在質(zhì)量管理體系中,產(chǎn)品稱重達(dá)標(biāo)是產(chǎn)品質(zhì)量要求的主要標(biāo)準(zhǔn)之一，而自動(dòng)檢重稱是檢測(cè)產(chǎn)品重量是否達(dá)標(biāo)的稱重設(shè)備，能確保產(chǎn)品的品質(zhì)。
比如在自動(dòng)檢重稱在稱重過程當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入自動(dòng)檢重稱后，系統(tǒng)根據(jù)外部信號(hào)，如光電開關(guān)信號(hào)，或內(nèi)部電平信號(hào)，識(shí)別待檢測(cè)產(chǎn)品進(jìn)入稱重區(qū)。根據(jù)自動(dòng)檢重稱運(yùn)行速度和輸送機(jī)的長(zhǎng)度，或者根據(jù)電平信號(hào)，系統(tǒng)可以判定，產(chǎn)品離開自動(dòng)檢重稱的時(shí)間。從產(chǎn)品進(jìn)入秤臺(tái)到離開秤臺(tái)，稱重傳感器將檢測(cè)到下圖所示信號(hào)，控制器選取信號(hào)穩(wěn)定農(nóng)區(qū)域的的信號(hào)進(jìn)行處理，就可的得到產(chǎn)品的重量。
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