隨著信息技術的高速發(fā)展，客戶對設備性能除了要求稱重準確，操作方便外，另外還需要設備提供現(xiàn)場監(jiān)控，自動放行，智能化報表匯總查詢等功能。我公司借鑒國外先進科技，依據(jù)國情和行業(yè)特點，研制開發(fā)的高科技產(chǎn)品。率先在稱重檢測領域引入數(shù)據(jù)遠程管理功能，開發(fā)出一種全自動無人值守的稱重綜合管理系統(tǒng)，克服了上述產(chǎn)品的缺陷。經(jīng)過多年實踐和改進，形成一種、公正、準確、快捷、防的稱重管理模式,具有技術先進（全自動無人值守）、遠程監(jiān)控、安裝及維護簡便、質(zhì)量穩(wěn)定、升級或新?lián)Q代容易等特點。

1) 稱重全過程自動化，、公正、準確、快捷、無需人工干涉。
2) 稱重全過程實時監(jiān)控，系統(tǒng)抗電磁干擾能力強，有效防止。
3) 非接觸式IC卡遠距離識別合法車輛信息。
4) 車牌自動識別，無需人工輸入。
5) 大屏幕顯示稱重結果，并指揮車輛通行。
6) 根據(jù)IC卡所載信息，產(chǎn)品自動分類。
7) 車牌圖像自動識別并錄入，系統(tǒng)自動打印車牌號、稱重數(shù)據(jù)（車輛毛重、皮重、凈重等）報告單。
8）可自動生成分類報表，統(tǒng)計報表及相關明細項目，根據(jù)操作權限可修改刪除稱重數(shù)據(jù)紀錄。
9) 稱重數(shù)據(jù)、車輛圖像檢測和統(tǒng)計結果可通過網(wǎng)絡遠距離傳輸，即可查閱下載各種檢測數(shù)據(jù)、圖像和報表等。
10) 有效降低勞動強度和避免人為因素對稱重精度的影響，保證了檢測數(shù)據(jù)的真實性和可靠性。
11) 提高了企業(yè)信息化管理水平，節(jié)約了管理費用。

近年來，隨著越來越多的企業(yè)認識到信息化建設的重要性，建筑企業(yè)的信息化建設也有了一定的經(jīng)驗和基礎，但是在建筑企業(yè)的稱重管理方面，許多企業(yè)仍然處于傳統(tǒng)的手工管理模式。建筑企業(yè)的地磅稱重管理，主要是企業(yè)在采購砂石、水泥，鋼筋等建筑材料方面。建筑企業(yè)的稱重管理信息化，對建筑企業(yè)具有重要的意義。
1.提高企業(yè)地磅稱重管理業(yè)務流程的速度，加快信息交流，提高企業(yè)的管理效率，用稱重、無人值守稱重、手機app的應用、自助終端自動收發(fā)、自動打印等現(xiàn)代化手段實現(xiàn)人力、物料信息資源的統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。使信息技術與管理業(yè)務流程相互整合，提高企業(yè)的管理效率，使過磅效率提高75%。提高了原料的供應速度，也直接提高了企業(yè)的施工進度。
2.優(yōu)化流程規(guī)范管理。
在建筑企業(yè)原料采購過程中，優(yōu)化過磅稱重流程，實現(xiàn)實行智能化規(guī)范的管理，對采購原材料的品種、數(shù)量、質(zhì)量進行有效的監(jiān)管，有利于提高企業(yè)的施工質(zhì)量。
3.減員增效。
的人口紅利慢慢消失，人工成本逐漸成為企業(yè)運營中的一項占比比較大的成本，并且人工成本逐年攀升，通過在建筑企業(yè)采用地磅無人值守稱重，可以減少60%的計量人員，每年將節(jié)約大筆的人工費用支出，直接增加企業(yè)的效益。
4.信息建設將使企業(yè)突破地域限制，實現(xiàn)跨地域管理，建筑企業(yè)一般分公司、項目部比較多，有的公司幾十個，幾百個甚至幾千個項目部，分布在不同的地域，管理就成了一個讓人頭疼的問題。
建筑企業(yè)智能化，物聯(lián)網(wǎng)、云服務，這些概念已經(jīng)悄然走進了建筑行業(yè)，建筑企業(yè)的無人值守稱重管理，云服務正在幫助企業(yè)解決跨地域的多項目部管理，通過手機APP的查詢，推送，跨區(qū)域數(shù)據(jù)實時查詢，實現(xiàn)了建筑企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+。
中建集團，碧桂園，恒達地產(chǎn)等建筑行業(yè)已經(jīng)和南京世倫簽訂無人值守稱重系統(tǒng)協(xié)議，標志著建筑行業(yè)劑量管理信息化項目已經(jīng)拉開序幕。

長期以來保稅公司倉儲部下轄的陸橋、郁港兩塊場地，過磅工作都是采用人工稱重的方式進行，存在著成本高、稱重過程效率低下等問題。本著科技促生產(chǎn)、提質(zhì)增效的原則，經(jīng)過對南京三寶科技有限公司旗下的無人值守稱重軟件在實際操作中的詳細了解，公司終決定對倉儲部現(xiàn)場的三臺地磅進行智能改造，訂購了三套無人值守稱重系統(tǒng)。

目前保稅公司無人值守（磅房）建設工作正處在工程施工期，后續(xù)將進行軟件安裝調(diào)試工作，預計整個改造工程將在九月下旬結束。升級后的過磅系統(tǒng)將會讓公司管理和過磅效率比原先提高80%，具有監(jiān)控抓拍功能和各項完善的管理系統(tǒng)，避免人為操作，并且使過磅用時大大縮減，在保證業(yè)務穩(wěn)定不間斷運行的前提下大幅提高稱重效率，同時大限度的降低經(jīng)營成本，保證了稱重數(shù)據(jù)的準確性。
隨著一輛滿載鋼材的貨車緩緩駛上公司西門磅房，司機拿出IC卡伸出車窗對準箱完成過磅，計量數(shù)據(jù)實時顯示到工控機上……備受關注的無人值守磅房系統(tǒng)正式建成使用。
今年以來，面對極為艱難的鋼鐵行情，公司創(chuàng)新管理思維，借助互聯(lián)網(wǎng)力量，充分運用信息化和智能化的技術，進一步簡化業(yè)務辦理流程，提高員工工作效率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。今年9月，公司投資數(shù)百萬元新上無人值守磅房系統(tǒng)，該項目采用無線紅外射頻設備自動識別過磅車輛，并配有視頻監(jiān)控及工控機自動完成計量、車輛放行等智能工作系統(tǒng)。與其他的無人值守磅房系統(tǒng)相比較，該項目可與企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺兼容對接，實現(xiàn)對采購、計量、化驗、倉儲、銷售等環(huán)節(jié)的全程管控。同時，該項目使用也特別方便，司機只需辦理相關車輛信息卡就可使用。具體操作流程為：車輛上磅數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，系統(tǒng)根據(jù)車輛信息卡讀取皮重或者毛重，相關信息采集完畢后，系統(tǒng)再把數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)庫中，隨后語音提示得到皮重或者毛重，提示車輛可以下磅。公司無人值守磅房系統(tǒng)建成投用后，不僅大大提高了生產(chǎn)效率，堵塞了計量中的管理漏洞，還可以實時共享數(shù)據(jù)，及時掌握相關采購、銷售信息，降低企業(yè)的人工成本。
目前，公司無人值守磅房系統(tǒng)已經(jīng)完成與現(xiàn)有的互聯(lián)網(wǎng)原料集采平臺和物流電商平臺的對接。下一步，技術人員還將加快系統(tǒng)與電商銷售平臺的無縫對接，真正實現(xiàn)采購、計量、倉儲、銷售一體化管理，全面提升企業(yè)的整體管理水平。


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