稱重配料系統(tǒng)包括原料的儲存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合等多種設(shè)備，涉及粉粒狀固體散料、液體等多種物料。其中稱重配料設(shè)備可根據(jù)行業(yè)特點，生產(chǎn)工藝要求，具體物料特性，合理的選擇“零位法”或“減量法”等稱重方式，具有單斗單料、單斗多料、多斗多料等多種工作模式。

主要性能特點：

單一計量斗，適用于多種物料集中配料，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小

配料過程雙速控制，配料精度高

電腦設(shè)置配方，靈活性強(qiáng)，可隨時修改

中文視窗組態(tài)軟件，配料過程動畫顯示，人際界面友好

差報警，故障提示，操作方便

實時采集稱重數(shù)據(jù)并顯示及控制

控制點可彈性設(shè)定，自動累計扣重及智慧型自動誤差補(bǔ)正功能，增加計量精確度

分類日、月報表查詢列印功能

手自動切換，與plc、工控機(jī)集成可滿足客戶的各種控制需要

適用范圍：化工、橡膠、冶金、化肥、建材、飼料、食品、制藥等行業(yè)。

自動配料稱重系統(tǒng) 

水泥自動稱重配料系統(tǒng)，自動配料稱重系統(tǒng)的技術(shù)特點?！?/p>

水泥生產(chǎn)自動配料稱重系統(tǒng)還具有以下技術(shù)特點：

1、只用一套稱量裝量，結(jié)構(gòu)簡單，精度高。

2、各部分電路采用全浮空技術(shù)設(shè)計，增加了系統(tǒng)的可靠性。

3、智能型：現(xiàn)場秤體由智能下位機(jī)系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集，并計算出物料的負(fù)荷、流量、累積量，實現(xiàn)與監(jiān)控室計算機(jī)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)雙向傳輸。通訊線出現(xiàn)故障或監(jiān)控室計算機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)故障不影響秤體處累計量的計量和流量控制。

4、稱重傳感器自然壽命長，穩(wěn)定性好。

5、數(shù)據(jù)斷電保存：現(xiàn)場秤體斷電后能實現(xiàn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)的保存，包括靜態(tài)參數(shù)，累積量，斷電后數(shù)據(jù)可以永久保存。自動配料稱重系統(tǒng)

系統(tǒng)可采用單斗單料，單斗多料等多種工作模式。使用稱重模塊，多只稱重終端即可構(gòu)成連續(xù)配料系統(tǒng)。用戶可以從稱重終端輸入各種配方，也可從上位PC機(jī)下載各種配方至稱重終端。使用稱重模塊，稱重終端即可構(gòu)成凈重式定量控制系統(tǒng)。用戶可以從稱重終端輸入各種配方，也可以上位PC機(jī)下載各種配方。自動配料稱重系統(tǒng)是利用稱重模塊構(gòu)成的稱重配料系統(tǒng)，同樣適用于化工、飼料、電材等行業(yè)的對多種物料（固體、液體、氣體）的稱重配料。對于一些不允許進(jìn)行隙式的順序配料工作的場合，或者要求連續(xù)工作的場合，可采用連續(xù)配料方式。各種物料分別稱重，并同時按照設(shè)定的流量加入混料中混合。