隨著煤炭，化工，混凝土等行業(yè)的計(jì)量業(yè)務(wù)需求不斷增加，新型的計(jì)量方式也越來(lái)越多，其中引入一個(gè)新的概念“無(wú)人值守稱重”，而相對(duì)應(yīng)的則是無(wú)人值守稱重系統(tǒng)，這是一種自動(dòng)化的計(jì)量方式，目前已被應(yīng)用的越來(lái)越廣泛。

什么是無(wú)人值守稱重系統(tǒng)？

很多的客戶對(duì)無(wú)人值守稱重系統(tǒng)僅僅處于一個(gè)淺層認(rèn)識(shí),導(dǎo)致應(yīng)用過(guò)程會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。其中很多的行業(yè)客戶人群比較關(guān)心的一個(gè)問(wèn)題是稱重系統(tǒng)如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化計(jì)量。

無(wú)人值守稱重系統(tǒng)是高度集成車牌識(shí)別相機(jī)、智能道閘、稱重地磅等硬件設(shè)備，通過(guò)稱重管理軟件自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)稱重檢斤操作的無(wú)人化、信息自動(dòng)化的管理系統(tǒng)，應(yīng)用車牌識(shí)別相機(jī)作為車輛信息采集和管理的方式是如今受歡迎和追捧。

礦區(qū)無(wú)人值守稱重系統(tǒng)自動(dòng)車輛識(shí)別系統(tǒng)

無(wú)人值守稱重系統(tǒng)如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化稱重計(jì)量？

1、車牌識(shí)別相機(jī)與稱重計(jì)量軟件結(jié)合，實(shí)現(xiàn)車輛的自動(dòng)識(shí)別、避免出現(xiàn)物資種類的混裝。通過(guò)開(kāi)發(fā)相應(yīng)軟件模塊將車牌識(shí)別相機(jī)接入無(wú)人值守系統(tǒng)，然后分別安裝車輛在地磅、倉(cāng)庫(kù)等需要稱重的位置，當(dāng)車輛稱重時(shí)自動(dòng)識(shí)別車牌號(hào)碼，將對(duì)應(yīng)的計(jì)量信息上傳到稱重計(jì)量軟件中，從而有效掌控廠區(qū)內(nèi)各車輛動(dòng)態(tài)，并保證車輛在裝卸物資時(shí)不會(huì)因進(jìn)錯(cuò)倉(cāng)庫(kù)，造成混裝情況。

2、車牌識(shí)別相機(jī)與智能道閘，在確保車輛完全上磅后，為避免多臺(tái)車輛同時(shí)上磅造成檢斤數(shù)據(jù)錯(cuò)誤，實(shí)行一車一桿制度，當(dāng)車牌識(shí)別相機(jī)識(shí)別車輛車牌信息后，通過(guò)車牌識(shí)別相機(jī)控制道閘放行。在地磅前安裝道閘和減速帶，并劃出等候區(qū)域。

當(dāng)車輛不完全上磅、也有其余車輛要上磅時(shí)，其余車輛需要停在等候區(qū)域；當(dāng)?shù)匕跎宪囕v稱重完畢，下一車輛由等候區(qū)域向前上磅，壓到地感線圈觸發(fā)車牌識(shí)別相機(jī)抓拍識(shí)別車牌信息，然后抬桿放行上磅。

無(wú)人值守稱重系統(tǒng)應(yīng)用車牌識(shí)別技術(shù)，避免了多車同時(shí)上磅稱重的現(xiàn)象出現(xiàn)，可以有效控制稱重秩序，保證安全無(wú)誤的稱重效率。

3、類財(cái)務(wù)、統(tǒng)計(jì)接口豐富，有效整合企業(yè)資源，售前、售后、財(cái)務(wù)管理一步到位。無(wú)人值守稱重系統(tǒng)包含各類統(tǒng)計(jì)、財(cái)務(wù)模塊，能夠有效跟企業(yè)的財(cái)務(wù)ERP、管理ERP等系統(tǒng)相結(jié)合，使稱重計(jì)量與企業(yè)財(cái)務(wù)、企業(yè)管理有效融合，所有檢斤數(shù)據(jù)可以分門別類的進(jìn)行查詢統(tǒng)計(jì)、計(jì)算存儲(chǔ)。

4、監(jiān)控?cái)z像機(jī)與軟件結(jié)合，使客戶領(lǐng)導(dǎo)坐在辦公室即可了解稱重的各個(gè)環(huán)節(jié)。無(wú)人值守稱重系統(tǒng)可以將車輛在稱重檢斤時(shí)的全過(guò)程，以及客戶需要的信息顯示在系統(tǒng)上，即時(shí)發(fā)送到辦公室，便于領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)了解稱重情況，領(lǐng)導(dǎo)也可以通過(guò)視頻系統(tǒng)查看實(shí)時(shí)檢斤圖像。

無(wú)人值守稱重系統(tǒng)自動(dòng)車輛識(shí)別系統(tǒng)，特點(diǎn)：

1)全自動(dòng)準(zhǔn)確地記錄并上傳車輛信息，有效避免人為因素所產(chǎn)生的弊端和增加人工所產(chǎn)生的成本，加強(qiáng)了執(zhí)法透明度和準(zhǔn)確性；

2)大大縮短了車輛的等待時(shí)間，提高了工作效率，避免車輛擁堵；

3)精準(zhǔn)的車牌識(shí)別算法、智能調(diào)光技術(shù)，全天候的高識(shí)別率和光線處理技術(shù)，**了無(wú)人值守稱重系統(tǒng)的高性能運(yùn)轉(zhuǎn)；

4)車牌識(shí)別相機(jī)的前端識(shí)別方式，功能結(jié)構(gòu)模塊化，車牌識(shí)別稱重系統(tǒng)搭建簡(jiǎn)單，原有系統(tǒng)改造方便，大大縮減了施工時(shí)間；

5)車牌識(shí)別相機(jī)獨(dú)立工作，只將識(shí)別結(jié)果發(fā)給稱重系統(tǒng)主機(jī)，工作穩(wěn)定、可靠性高，識(shí)別率高。

長(zhǎng)期以來(lái)保稅公司倉(cāng)儲(chǔ)部下轄的陸橋、郁港兩塊場(chǎng)地，過(guò)磅工作都是采用人工稱重的方式進(jìn)行，存在著成本高、稱重過(guò)程效率低下等問(wèn)題。本著科技促生產(chǎn)、提質(zhì)增效的原則，經(jīng)過(guò)對(duì)南京三寶科技有限公司旗下的無(wú)人值守稱重軟件在實(shí)際操作中的詳細(xì)了解，公司終決定對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)部現(xiàn)場(chǎng)的三臺(tái)地磅進(jìn)行智能改造，訂購(gòu)了三套無(wú)人值守稱重系統(tǒng)。

目前保稅公司無(wú)人值守（磅房）建設(shè)工作正處在工程施工期，后續(xù)將進(jìn)行軟件安裝調(diào)試工作，預(yù)計(jì)整個(gè)改造工程將在九月下旬結(jié)束。升級(jí)后的過(guò)磅系統(tǒng)將會(huì)讓公司管理和過(guò)磅效率比原先提高80%，具有監(jiān)控抓拍功能和各項(xiàng)完善的管理系統(tǒng)，避免人為操作，并且使過(guò)磅用時(shí)大大縮減，在保證業(yè)務(wù)穩(wěn)定不間斷運(yùn)行的前提下大幅提高稱重效率，同時(shí)大限度的降低經(jīng)營(yíng)成本，保證了稱重?cái)?shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

隨著一輛滿載鋼材的貨車緩緩駛上公司西門磅房，司機(jī)拿出IC卡伸出車窗對(duì)準(zhǔn)刷卡箱完成刷卡過(guò)磅，計(jì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示到工控機(jī)上……備受關(guān)注的無(wú)人值守磅房系統(tǒng)正式建成使用。

今年以來(lái)，面對(duì)極為艱難的鋼鐵行情，公司創(chuàng)新管理思維，借助互聯(lián)網(wǎng)力量，充分運(yùn)用信息化和智能化的技術(shù)，進(jìn)一步簡(jiǎn)化業(yè)務(wù)辦理流程，提高員工工作效率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。今年9月，公司投資數(shù)百萬(wàn)元新上無(wú)人值守磅房系統(tǒng)，該項(xiàng)目采用無(wú)線紅外射頻設(shè)備自動(dòng)識(shí)別過(guò)磅車輛，并配有視頻監(jiān)控及工控機(jī)自動(dòng)完成計(jì)量、車輛放行等智能工作系統(tǒng)。與其他獨(dú)立的無(wú)人值守磅房系統(tǒng)相比較，該項(xiàng)目可與企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)兼容對(duì)接，實(shí)現(xiàn)對(duì)采購(gòu)、計(jì)量、化驗(yàn)、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售等環(huán)節(jié)的全程管控。同時(shí)，該項(xiàng)目使用也特別方便，司機(jī)只需辦理相關(guān)車輛信息卡就可使用。具體操作流程為：車輛上磅數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，系統(tǒng)根據(jù)車輛信息卡讀取皮重或者毛重，相關(guān)信息采集完畢后，系統(tǒng)再把數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)庫(kù)中，隨后語(yǔ)音提示得到皮重或者毛重，提示車輛可以下磅。公司無(wú)人值守磅房系統(tǒng)建成投用后，不僅大大提高了生產(chǎn)效率，堵塞了計(jì)量中的管理漏洞，還可以實(shí)時(shí)共享數(shù)據(jù)，及時(shí)掌握相關(guān)采購(gòu)、銷售信息，降低企業(yè)的人工成本。

目前，公司無(wú)人值守磅房系統(tǒng)已經(jīng)完成與現(xiàn)有的互聯(lián)網(wǎng)原料集采平臺(tái)和物流電商平臺(tái)的對(duì)接。下一步，技術(shù)人員還將加快系統(tǒng)與電商銷售平臺(tái)的無(wú)縫對(duì)接，真正實(shí)現(xiàn)采購(gòu)、計(jì)量、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售一體化管理，全面提升企業(yè)的整體管理水平。