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小料自動稱重配料系統(tǒng)
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產(chǎn)品描述

混凝土配料系統(tǒng)是我司(南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司)采用國外先進技術(shù)的以及我司自己的設(shè)計方案融合,完全使用稱重傳感制作方案,產(chǎn)品具有操作簡便,運行可靠,計量控制精度高,管理功能強大的特點,是瀝青混凝土站配套之首選。

商品混凝土配料系統(tǒng)與其他混凝土配料系統(tǒng)相比,優(yōu)勢明顯:

● 、高可靠性

混凝土配料系統(tǒng)采用高可靠、易維護通用的“稱重儀表+PLC+工業(yè)PC”的架構(gòu),采用擁有CE認(rèn)證、計量器具制造許可證CMC,并通過電磁兼容性測試的專用的稱重儀表。采用通過軟件認(rèn)證測試的系統(tǒng)軟件,保證系統(tǒng)的高可靠性。

● 率,高產(chǎn)量,以常見的 120/180站為例,采用我司設(shè)計混凝土配料系統(tǒng)改造前后產(chǎn)量方案對比如下表:

注: 以上數(shù)據(jù)為實際改造中取得,機械因素對具體產(chǎn)量數(shù)據(jù)有一定影響。

多條生產(chǎn)線,可提供網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控軟件

1) 不少于3000種配方,可實現(xiàn)自動、半自動、手動多種操作方式

2) 安全鎖功能,杜絕萬分之一可能發(fā)生事故

3) 稱重儀表+工控機模式,徹底解決多秤頭時數(shù)據(jù)高速處理運算的瓶頸現(xiàn)象

4) 系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫用強大的oralle數(shù)據(jù)庫,能夠構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)查詢功能

5) 根據(jù)重量分批卸料,可用于干攪拌、濕攪拌

6) 可選裝粉料高低位或連續(xù)式物位計,對粉倉料位計進行監(jiān)控

7) 可打印各種樣式的送貨單,并根據(jù)用戶提供的樣式隨意調(diào)整,以滿足用戶送貨單的要求

8) 網(wǎng)絡(luò)版允許操作員只負(fù)責(zé)操作、生產(chǎn)調(diào)度下任務(wù)單、實驗室提供配方、財務(wù)調(diào)用報表等等

9) 可選目標(biāo)量補償方式,可有效降低機械磨損

10) 人性化的差處理選擇

11) 手動數(shù)據(jù)記錄

混凝土配料系統(tǒng)生產(chǎn)過程中:

1) 在某種物料配料時,可進行該物料料倉或料罐的切換

2) 可隨時調(diào)整系統(tǒng)的快/慢速量

3) 可隨時暫停生產(chǎn),系統(tǒng)自動保存當(dāng)前狀態(tài),再生產(chǎn)時可按保存狀態(tài)繼續(xù)運行

4) 用戶可進行配方、施工單位、施工地點等生產(chǎn)信息的修改

5) 可以隨時查看當(dāng)前料倉/料罐、料秤的狀態(tài)

6) 可以隨時預(yù)定生產(chǎn)單

7) 電腦檢測落差并自動補償,可擴展微波在線含水率測量,軟件可以隨時中斷配方,水量在線調(diào)整,對于加砂減水方便

混凝土配料系統(tǒng)強大報表功能:

1) 詳細(xì)的生產(chǎn)報表或簡短的生產(chǎn)報表                        

2) 所儲存之生產(chǎn)報表

3) 每一配方生產(chǎn)量的報表                                     

4) 車輛運送總結(jié)報表

5) 每一物料之實際消耗量                                      

6) 所有配方生產(chǎn)報表

7) 每一物料之理論性消耗量                                   

8) 系統(tǒng)設(shè)定報表

9) 已生產(chǎn)之詳細(xì)批次配料報表                                

10) 客戶資料報表

11) 已生產(chǎn)之詳細(xì)生產(chǎn)配料總結(jié)報表                          

12) 工作單資料報表

13) 以配料為統(tǒng)計之生產(chǎn)配料報表

有興趣的朋友還可以瀏覽我司專業(yè)提供的裝載機稱重系統(tǒng)、瀝青混凝土配料系統(tǒng)、涂料自動配料系統(tǒng)等工業(yè)設(shè)備稱重案例。

配料系統(tǒng)以過程控制和數(shù)據(jù)采集為依據(jù)南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司多年經(jīng)驗結(jié)合國外先進水平的技術(shù)支持而研制的集散式配料系統(tǒng)。稱重控制系統(tǒng)適應(yīng)了各種散狀物料在進程中進行的物料計量配比,成為化工、冶金、建材、輕工、水泥、食品、化肥等行業(yè)在生產(chǎn)過程中進行控制的理想設(shè)備。

該配料稱重控制系統(tǒng)融合了計算機技術(shù)、自動控制、通訊技術(shù)、稱重技術(shù)為一體,其控制功能完善,顯示、操作集中,數(shù)據(jù)處理方便,安裝、維護簡單,系統(tǒng)便于擴展。在結(jié)構(gòu)上解決了計算機集中控制系統(tǒng)的"危險集中"的問題,做到"管理集中危險分散",系統(tǒng)穩(wěn)定可靠滿足了在連續(xù)生產(chǎn)過程中的使用。

配料稱重控制系統(tǒng)系統(tǒng)特點:

1、稱重控制系統(tǒng)配料精度高、速度快

傳感器選用稱重模塊。稱重模塊安裝簡單、維護方便,為系統(tǒng)長期穩(wěn)定性提供了可靠的保證。

控制儀表采用秤重控制儀表,它具有,高可靠性,抗干擾能力強等特點。

根據(jù)不同現(xiàn)場或同一現(xiàn)場的不同的給料方式,如:圓盤給料機、電振機給料、皮帶機給料、螺旋機給料等采取相應(yīng)的控制辦法,提高了精度和速度。

2、稱重控制系統(tǒng)自動化程度高

可自動完成系統(tǒng)配料工藝流程,計算機畫面實時顯示配料系統(tǒng)工作流程,軟件操作簡單,畫面逼真。

控制方式多樣化,系統(tǒng)設(shè)有上位手動/自動、PLC自動、操作室手動和現(xiàn)場手動等多種操作方式,根據(jù)需要可進行多地操作控制。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,即可通過設(shè)置在現(xiàn)場機旁的操作盤進行手動操作,也可通過上位機的按鈕或鼠標(biāo)操作。

根據(jù)工藝流程和設(shè)備布局可以選擇各路配料秤的啟動順序和延時時間,以確保物料按需進入攪拌機,提高攪拌效率。

手動加料現(xiàn)場提示及加料應(yīng)答功能。

手動配料也可進入統(tǒng)計數(shù)據(jù)庫。

3、配料稱重控制系統(tǒng)可靠性高

為加強設(shè)備的案例性能,在現(xiàn)場設(shè)置急停拉線開關(guān)及啟動警告笛,在設(shè)備啟動前可提示工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備,主要設(shè)備處設(shè)置急停按鈕,例如:攪拌機處,大功率皮帶機處。

上位機軟件設(shè)置運行密碼和重要參數(shù)密碼修改保護,且用戶實現(xiàn)分級管理,可任意定義人員的權(quán)限。

系統(tǒng)可設(shè)工業(yè)電視監(jiān)視裝置,可觀察配料、攪拌機等設(shè)備的作業(yè)情況。

關(guān)鍵設(shè)備的工作電流顯示。

上下級設(shè)備之間設(shè)置了強大的聯(lián)鎖功能,確保生產(chǎn)運行和維護過程中的安全。

對于安裝在室外的系統(tǒng),在所有現(xiàn)場傳感器和行程開關(guān)輸入輸出端都設(shè)置了防雷保護裝置。

儀表具有參數(shù)備份功能、在線替換、人工測試等功能。

可方便的定義越限報警,差報警,限位報警等報警類別,報警輸出可以選擇屏幕閃爍、對話框提示、保存報警事件、打印報警事件、播放或循環(huán)播放報警提示聲音中的一種或多種。

所有輸入、輸出點都可實現(xiàn)測試功能,方便客戶查找故障點。


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