日常生活中，我們無時(shí)無刻都可以看到玻璃的存在，玻璃窗，鏡子，玻璃裝飾品，玻璃小掛飾等物品，然而玻璃卻是怎樣制造的呢？接下來為您講解一下玻璃配料系統(tǒng)的過程：玻璃的生產(chǎn)需要將各種玻璃原料（如石英砂、純堿、白云石、石灰石、長(zhǎng)石、碳粉等）按一定的比例（配方）均勻地混合后送入窯爐融化，然后經(jīng)過成型退火等工藝生產(chǎn)出玻璃產(chǎn)品。 原料車間的配料系統(tǒng)功能將玻璃原料準(zhǔn)確計(jì)量、均勻混合生產(chǎn)出合格配合料然后送入窯頭倉(cāng)。

配料車間按工序先后，分上料系統(tǒng)、 儲(chǔ)料系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)和混合系統(tǒng)、加水系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)。

1、上料系統(tǒng)

上料系統(tǒng)可采用提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、行吊等將原料輸送到原料倉(cāng)

2、料倉(cāng)

配料車間使用排倉(cāng)式儲(chǔ)料，共設(shè)粉料倉(cāng)8個(gè)、碎玻璃料倉(cāng)1個(gè)，粉料倉(cāng)的出口處有活化漏斗（碎玻璃和石灰石用絲杠閘門），料倉(cāng)的活化漏斗出口處通過軟連接至喂料機(jī)的入口處，系統(tǒng)將根據(jù)料倉(cāng)物料流動(dòng)情況來決定活化漏斗的啟動(dòng)情況，保證物料供給的正常。

3、喂料部分

喂料設(shè)備（電磁振動(dòng)給料機(jī)或螺旋輸送機(jī),根據(jù)物料的實(shí)際量程選擇不同的規(guī)格） 芒硝加料團(tuán)破碎機(jī)。

4、秤量部分

秤量部分采用三傳感器電子斗秤，秤斗上安有除塵口并與集料皮帶導(dǎo)料槽相通,以防止粉塵的外泄。 秤量系統(tǒng)采用“減量法”秤量方式。 排料采用電磁振動(dòng)給料機(jī)。排料應(yīng)有分時(shí)操作的功能，使物料均勻的鋪成夾層狀態(tài)。芒硝和煤粉先入預(yù)混機(jī)混合，預(yù)混機(jī)同其他物料同時(shí)排料。碎玻璃均勻的撒在混合料上。

5、物料的混合控制

配合料皮帶將物料通過中間復(fù)合秤放入混合機(jī)內(nèi)，完成物料的混合操作?；旌狭嫌苫旌蠙C(jī)排入料倉(cāng)經(jīng)流槽至混合料皮帶機(jī)送入窯頭料倉(cāng)。

6、控制系統(tǒng)

系統(tǒng)應(yīng)具有全自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)的功能，這樣方便操控你想達(dá)到的效果。系統(tǒng)的控制由料倉(cāng)的出口直至將合格的混合料送到窯頭料倉(cāng)。 配料部分、混合部分和輸送部分的控制全部來自配料控制室，控制室內(nèi)有模擬顯示屏及工業(yè)電視來監(jiān)視全部的生產(chǎn)過程。 控制室應(yīng)有混合機(jī)、配料皮帶機(jī)、混合料皮帶機(jī)等設(shè)備的電流表，該系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)具有連鎖功能。 

玻璃配料控制系統(tǒng)（計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)）采用上位機(jī)+可編程控制器的形式，具有以下功能：

玻璃配料系統(tǒng)具有自診斷功能；

稱量控制系統(tǒng)應(yīng)有掉電保護(hù)功能；

上位機(jī)管理系統(tǒng)自動(dòng)采集數(shù)據(jù)；

配方及設(shè)定值的管理及傳送；

自動(dòng)控制混合機(jī)加水，控制水量；

差報(bào)警及故障打印，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題；

具有過沖量自動(dòng)修正和點(diǎn)動(dòng)補(bǔ)料功能；

友好的人機(jī)界面，多種使用權(quán)限多種口令限制；

顯示、打印當(dāng)前配方和生產(chǎn)報(bào)表；

顯示、打印、存儲(chǔ)各種物料的班、日、月的單耗和總耗；

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